Струйная очистка сухим льдом

редактировать

Струйная очистка сухим льдом используется для очистки резиновой формы

Струйная очистка сухим льдом является разновидностью очистка диоксидом углерода, где сухой лед, твердая форма диоксида углерода, ускоряется в потоке сжатого воздуха и направляется на поверхность для ее очистки.

Этот метод аналогичен другим формам струйной очистки, таким как пескоструйная очистка, струйная очистка пластиковых шариков или очистка содой в том, что он очищает поверхности с использованием носителя, ускоренного в поток сжатого воздуха, но при струйной очистке сухим льдом в качестве струи используется сухой лед. Струйная очистка сухим льдом неабразивна, непроводящая, негорючая и нетоксичная.

Струйная очистка сухим льдом - экологически безопасный метод очистки. Сухой лед изготовлен из регенерированного диоксида углерода, который производится в других промышленных процессах, и является средой, одобренной EPA, FDA и USDA. Это также снижает или исключает воздействие на сотрудников химических чистящих средств.

По сравнению с другими методами струйной очистки, струйная очистка сухим льдом не создает вторичных отходов или химических остатков, поскольку сухой лед сублимирует или снова переходит в газообразное состояние, когда ударяется о поверхность, которая чистятся. Струйная обработка сухим льдом не требует очистки струи. Отходы, которые включают только вытесненную среду, могут быть собраны, собраны пылесосом или смыты в зависимости от условий содержания.

Содержание

  • 1 Метод
  • 2 Оборудование
  • 3 Использование
    • 3.1 Пищевая промышленность
    • 3.2 Ликвидация последствий стихийных бедствий
    • 3.3 Сохранение исторических предметов
    • 3.4 Производство полупроводников
    • 3.5 Металлообработка
  • 4 Безопасность
  • 5 История
  • 6 См. Также
  • 7 Ссылки
  • 8 Внешние ссылки

Метод

Иллюстрация струйной обработки сухим льдом

Струйная обработка сухим льдом включает выброс гранул с очень высокой скорости. Фактически гранулы сухого льда довольно мягкие и гораздо менее плотные, чем другие среды, используемые при струйной очистке (например, песок или пластиковые гранулы). При ударе гранула почти сразу сублимируется, передавая минимальную кинетическую энергию на поверхность при ударе и вызывая минимальное истирание. Процесс сублимации поглощает большой объем тепла от поверхности, создавая касательные напряжения из-за теплового удара. Предполагается, что это улучшит очистку, поскольку ожидается, что верхний слой грязи или загрязнений будет передавать больше тепла, чем нижележащая подложка, и будет легче отслаиваться. Эффективность и эффективность этого процесса зависит от теплопроводности основания и загрязнения. Быстрое изменение состояния от твердого до газообразного также вызывает микроскопические ударные волны, которые, как считается, также способствуют удалению загрязнителя.

Оборудование

Используемый сухой лед может быть в форме твердых гранул или образован из более крупного блока льда. Из стружки льда получается менее плотная ледяная среда и она более хрупкая, чем система твердых гранул. Кроме того, гранулы могут быть изготовлены путем сжатия снега из сухого льда или использования резервуаров с жидким CO2 для образования твердых гранул. Сухой лед из сжатого снега легче ломается и не так агрессивен при очистке.

Технология струйной очистки сухим льдом берет свое начало от обычной абразивоструйной очистки. Различия между абразивно-струйным аппаратом и аппаратом для струйной обработки сухим льдом заключаются в том, как они обрабатывают абразивные среды. В отличие от песка или других сред, сухой лед обычно используется при его температуре сублимации. К другим отличиям относятся системы для предотвращения образования льда снежного кома -подобные заторы и различные материалы, позволяющие работать при очень низких температурах.

Существует два метода струйной очистки сухим льдом: двухшланговый и одинарный. Система с одним шлангом более агрессивна для очистки, поскольку частицы ускоряются до более высоких скоростей.

Двухшланговая струйная очистка сухим льдом была разработана раньше, чем одноканальная система. Двухшланговая струйная очистка сухим льдом очень похожа на систему абразивоструйной очистки с отсасыванием. Сжатый воздух подается в один шланг, а ледяные гранулы всасываются из второго шланга за счет эффекта Вентури. По сравнению с системой с одним шлангом, система с двумя шлангами подает частицы льда с меньшей силой (примерно 5% для данной подачи воздуха). Для данного количества сжатого воздуха двухшланговые системы могут иметь меньшее расстояние по вертикали между машиной и аппликатором. Для большинства доступных сегодня систем этот предел намного превышает 7,5 м (25 футов). Двухшланговые системы, как правило, дешевле производить из-за более простой системы подачи. Сегодня такие системы встречаются редко, поскольку они менее эффективны в большинстве приложений. Их главное преимущество заключается в том, что они позволяют подавать к аппликатору более мелкие частицы льда, поскольку позднее сочетание теплого воздуха с холодным льдом приводит к меньшей сублимации в шланге. Эти системы позволяют очищать более деликатные поверхности, например, полупроводниковые.

Первой установкой для струйной обработки сухим льдом, выпущенной на рынок, была система с одним шлангом. Он был разработан компанией Cold Jet, LLC в 1986 году и использует один шланг для подачи струи воздуха и сухого льда. Одношланговые струйные аппараты для струйной очистки сухим льдом обладают многими преимуществами одношланговых абразивоструйных систем. Чтобы избежать потенциальных опасностей, связанных с бункером под давлением, в струйных аппаратах для струйной обработки сухим льдом с одним шлангом используется быстро меняющийся воздушный шлюз. В системе с одним шлангом можно использовать более длинный шланг, чем в системе с двумя шлангами, без значительного падения давления, когда лед покидает шланг. Дополнительная мощность достигается за счет повышенной сложности. Одношланговые системы используются там, где более агрессивная очистка является преимуществом. Это позволяет удалять более тяжелые налеты и позволяет быстрее удалять умеренные налеты.

Использует

Струйную очистку сухим льдом для очистки хлебопекарного оборудования.

Струйную очистку сухим льдом применяют во многих отраслях промышленности. Уникальные свойства сухого льда делают его идеальным чистящим средством во многих коммерческих и производственных помещениях.

Струйная очистка сухим льдом позволяет очистить сразу несколько объектов различной сложной формы, поэтому очистка пластиковых и резиновых форм является основным применением этой технологии. Сухой лед заменяет традиционные методы очистки, основанные на ручной очистке и использовании химических чистящих средств. Струйная очистка сухим льдом очищает формы на месте при рабочей температуре, что исключает необходимость остановки производства для очистки.

Пищевая промышленность

Струйная очистка сухим льдом может использоваться для очистки пищевая промышленность оборудование. Еще в 2004 г. Агентство по пищевым стандартам Великобритании задокументировало процесс эффективной дезактивации поверхностей Salmonella enteritidis, E. coli и Listeria monocytogenes, так что эти микроорганизмы не могут быть обнаружены с помощью обычных микробиологических методов. «В результате двух вспышек сальмонеллеза, связанных с потреблением арахисового масла и детского питания в 2006-2007 гг., Были предприняты усилия» Члены GMA, такие как Cargill «для переоценки отраслевых практик по устранению сальмонеллы в продуктах с низким содержанием влаги», потому что «Вспышки сальмонеллы из продуктов с низким содержанием влаги относительно редки, но часто влияют на большие количество людей ". В результате этих усилий появился документ под названием «КОНТРОЛЬ САЛЬМОНЕЛЛЫ В СЛАБОВЛАЖНЫХ ПРОДУКТАХ».

Его также можно использовать для очистки некоторого оборудования без разборки и без возникновения пожара или поражения электрическим током. EPA рекомендует струйную очистку сухим льдом в качестве альтернативы многим типам очистки на основе растворителей.

Устранение последствий стихийных бедствий

Процесс очистки может использоваться для устранения аварийных ситуаций, включая плесень, повреждение дымом, огнем и водой.

Сохранение исторических предметов

Из-за неабразивной природы сухого льда и отсутствия вторичных отходов процесса очистки, струйная очистка сухим льдом используется для консервации и историческая консервация проектов. Процесс очистки был использован при консервации USS Monitor и Филадельфийского художественного музея.

Производство полупроводников

Из-за сублимации абразивной среды без остатка, струйная очистка сухим льдом находит применение в полупроводниковой, аэрокосмической и медицинской промышленности отраслях промышленности.

Металлообработка

Процесс очистки также используется в других производственных условиях, таких как очистка производственного оборудования на автоматических линиях сварки, очистка композитной оснастки, очистка промышленных печатных машин, очистка форм и оборудования, используемых в литейных цехах, а также очистка оборудования и инструментов на суше и в море в нефтегазовой отрасли.

Струйная очистка сухим льдом также используется для удаления заусенцев и заусенцев деталей и при подготовке поверхности перед окраской.

Безопасность

Двуокись углерода становится все более токсичной, начиная с концентрации выше 1%, а также может вытеснять кислород, что приводит к асфиксии, если оборудование не используется в проветриваемом помещении. Кроме того, поскольку углекислый газ тяжелее воздуха, для эффективного удаления газа выхлопные отверстия должны располагаться на уровне земли или около него. Температура сухого льда при нормальном давлении составляет −78 ° C (−108 ° F), с ним необходимо работать в изоляционных перчатках. Для безопасного использования оборудования для очистки сухим льдом необходимы средства защиты глаз и ушей.

История

Считается, что в 1945 году ВМС США были первыми, кто экспериментировал со струйной очисткой сухим льдом. Они были заинтересованы в использовании этой технологии для различных целей обезжиривания.

В 1959 году Unilever подала патент на использование струйной очистки сухим льдом (или струйной очистки водяным льдом или их комбинации) в качестве метода удаления мяса. из кости.

В 1971 году Chemotronics International Inc. подала патент на использование струйной очистки сухим льдом для удаления заусенцев и заусенцев.

Патент на струйную очистку сухим льдом был подан Lockheed Martin в 1974 году.

Первые патенты на разработку и проектирование современной технологии струйной обработки сухим льдом с одним шлангом были получены Дэвидом Муром из Cold Jet, LLC в 1986, 1988 годах (Патент США 4617064 и Патент США 4744181 ).

См. Также

Ссылки

Внешние ссылки

Последняя правка сделана 2021-05-18 04:53:27
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте