Акриловое волокно

редактировать

Акриловые волокна- это синтетические волокна, изготовленные из полимера (полиакрилонитрил ) со средней молекулярной массой -100000, около 1900 мономерных единиц. Для того чтобы волокно называлось «акриловым» в США, полимер должен содержать по меньшей мере 85% акрилонитрила мономера. Типичными сомономерами являются винилацетат или метилакрилат. DuPont создал первые акриловые волокна в 1941 году и зарегистрировал их под названием Orlon. Впервые он был разработан в середине 1940-х годов, но не производился в больших количествах до 1950-х годов. Прочное и теплое акриловое волокно часто используется для изготовления свитеров и спортивных костюмов, а также в качестве подкладки для сапог и перчаток, а также для изготовления тканей и ковров. Его изготавливают в виде нити, затем разрезают на короткие штапельные волокна, похожие на шерстяные волосы, и прядут в пряжу.

Модакрил представляет собой модифицированное акриловое волокно, которое содержит не менее 35% и не более 85% акрилонитрила, винилиденхлорида или винилбромида, используемых в модакрил придает волокну огнестойкие свойства. Конечное использование модакрила включает искусственный мех, парики, наращивание волос и защитную одежду.

Содержание

  • 1 Производство
  • 2 Использование текстиля
  • 3 Разделение микропласта
  • 4 См. Также
  • 5 Ссылки

Производство

Полимер образуется с помощью свободнорадикальная полимеризация в водной суспензии. Волокно получают путем растворения полимера в растворителе, таком как N, N-диметилформамид (ДМФ) или водный тиоцианат натрия, его дозирования через фильеру с несколькими отверстиями и коагуляции полученного волокна в водном растворе того же растворителя (мокрое прядение) или испарение растворителя в потоке нагретого инертного газа (сухое прядение). Стирка, растяжение, сушка и опрессовка завершают обработку. Акриловые волокна производятся в диапазоне денье, обычно от 0,9 до 15, в виде нарезанных штапелей или в виде жгута волокон от 500000 до 1 миллиона. Конечное использование включает свитера, головные уборы, пряжу для ручного вязания, носки, коврики, навесы, чехлы для лодок и обивку; волокно также используется в качестве предшественника «PAN » для углеродного волокна. Производство акриловых волокон сосредоточено на Дальнем Востоке, в Турции, Индии, Мексике и Южной Америке, хотя ряд европейских производителей по-прежнему продолжают работать, включая Dralon и Fisipe. Производители в США прекратили производство (за исключением специальных применений, таких как фрикционные материалы, прокладки, специальная бумага, токопроводящая бумага и штукатурка), хотя акриловые жгуты и штапель все еще производятся в пряжу в США. Бывшие американские марки акрила включали Acrilan (Monsanto) и Creslan (американский цианамид). Другие торговые марки, которые все еще используются, включают Dralon (Dralon GmbH) и Drytex (Sudamericana de Fibras, S.A.). В конце 1950-х годов компания Courtaulds Ltd начала исследовать производство акрилового волокна, которое впоследствии было названо «куртель», путем полимеризации в растворителе. Метилакрилат (6%) и акрилонитрил были полимеризованы в 50% -ном растворе тиоцианата натрия с получением прядильного раствора, готового к вращению в водяной бане для получения волокна «куртель» с различной плотностью денье. Раствор тиоцианата натрия повторно концентрировали и использовали повторно. Реакция протекала в непрерывном режиме с рециркуляцией около 5% реагентов. Этот процесс рециркуляции привел к накоплению загрязняющих веществ в процессе, как и рециркуляция растворителя. Большое количество исследований, проведенных в лаборатории химического машиностроения в Локхерст-Лейн, Ковентри, и на опытно-промышленной фабрике в Литл-Хит позволили преодолеть проблемы переработки и привели к коммерческому успеху процесса на новом производственном предприятии в Гримсби.

В текстиле используется

Акрил легкий, мягкий и теплый, с ощущением шерсти. Его также можно заставить имитировать другие волокна, такие как хлопок, при прядении на оборудовании для коротких волокон. Некоторые акрилы экструдируются в цветных или пигментированных формах; другой экструдирован в цвете «экрю», иначе известном как «натуральный», «сырой белый» или «неокрашенный». Пигментированное волокно обладает высочайшей светостойкостью. Его волокна очень эластичны по сравнению как с другими синтетическими, так и с натуральными волокнами. Некоторый акрил используется в одежде как менее дорогая альтернатива кашемиру из-за схожего ощущения материалов. Некоторые акриловые ткани легко распушаются или рассыпаются, хотя существуют варианты с низким содержанием пиллинга. Акрил хорошо окрашивается, его можно стирать и, как правило, он гипоаллергенен. Конечное использование включает носки, шляпы, перчатки, шарфы, свитера, ткани для домашней мебели и навесы. Из акрила можно сделать искусственный мех и разную вязаную одежду.

Поскольку акрил является синтетическим волокном, личинки платяной моли не могут его переварить. Однако акриловые волокна, смешанные с шерстью или загрязненные, могут быть съедены из-за наличия смешанных волокон.

Акрил - это «рабочая лошадка» волокна ручной работы для мастеров, вяжущих или вязание крючком ; акриловая пряжа может восприниматься как «дешевая», потому что она обычно стоит дешевле, чем ее аналоги из натуральных волокон, и потому, что ей не хватает некоторых их свойств, в том числе мягкости и склонности к образованию войлока. Волокно требует тепла, чтобы «расслабиться» или придать форму готовой одежды, и в мокром состоянии оно не такое теплое, как такие альтернативы, как шерсть. Некоторые вязальщицы также жалуются на то, что волокно "скрипит" при вязании или что вязать им больно из-за отсутствия "податливости" или растяжения пряжи. С другой стороны, его можно стирать в стиральной машине и очень быстро окрашивать. Это делает его полезным для некоторых вещей, например детской одежды, которые требуют постоянной стирки. Однако он намного более легковоспламеняющийся, чем его аналоги из натурального волокна, поэтому следует проявлять осторожность при изготовлении предметов для младенцев и детей.

Выделение микропластика

Команда из Плимутского университета в Великобритании провела 12 месяцев, анализируя, что произошло, когда некоторые синтетические материалы стирали при разных температурах в домашних стиральных машинах с использованием различных комбинаций моющих средств, для количественной оценки просыпания микроволокон . Они обнаружили, что акрил отвечает за выделение почти 730 000 крошечных синтетических частиц (микропластик ) за одну стирку, что в пять раз больше, чем ткань из смеси полиэстера и хлопка, и почти в 1,5 раза больше, чем чистый полиэстер. Исследования эколога Марка Брауна показали, что отходы синтетического волокна над береговой линией в глобальном масштабе с наибольшей концентрацией вблизи оттока сточных вод. Из искусственного материала, обнаруженного на береговой линии, 85% составляли микроволокна и соответствовали типам материалов (таких как нейлон и акрил), используемых в одежде.

См. Также

Ссылки

Последняя правка сделана 2021-06-08 21:51:28
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте