Войти
Станок 1922 года, используемый для высечки кожи 
Схема процесса вырубки Высечка - это общий процесс использования штампа для сдвига полотен из низкопрочных материалов, таких как резина, волокно, фольга, ткань, бумага, гофрированный картон, ДСП, картон, пластик, самоклеящиеся клейкие ленты, поролон и листовой металл. В отраслях металлообработка и кожа процесс известен как щелчок, а машина может называться щелкающей машиной. Когда используется штамповка или машина для погружения, этот процесс известен как погружение . Обычно с использованием этого процесса производятся прокладки, этикетки, жетоны, гофрированные коробки и конверты.
Высечка, начатая как процесс резки. кожа для обувной промышленности в середине 19 века. Теперь он достаточно сложен, чтобы прорезать только один слой ламината, поэтому теперь он используется на этикетках, штампах и других наклейках ; этот тип высечки известен как вырубная резка.
Высечка может выполняться на любом или ротационных прессах. Ротационная высечка часто выполняется на линии с печатью. Основное различие между ротационной высечкой и плоской высечкой заключается в том, что планшет работает не так быстро, но инструменты дешевле. Этот процесс подходит для небольших производственных циклов, когда не так легко покрыть добавленную стоимость вращающейся головки.
Цель высечки зависит от функции разрезаемого материала. Для гофрокоробов высечка используется в первую очередь для обеспечения правильного складывания материала для создания коробки. При печати этикеток высечка используется для отделения дизайна этикетки от остальной подложки. И так далее.
Ротационная высечка - это высечка с использованием цилиндрической матрицы на роторном прессе и может быть известен как ротационная высекальная машина или RDC. Длинный лист или полотно материала будет подаваться через пресс в зону, известную как «станция», которая удерживает вращающийся инструмент, который будет вырезать формы, делать перфорацию или складки или даже разрезать лист или полотно на более мелкие части. Серия шестерен заставит матрицу вращаться с той же скоростью, что и остальная часть пресса, гарантируя, что любые разрезы матрицы совпадают с печатью на материале. Машины, используемые для этого процесса, могут включать в себя несколько «станций», которые вырезают материал определенной формы. На каждой из этих станций находится один или несколько таких приводных инструментов или печатных цилиндров, и некоторые машины используют автоматическую регистрацию глаз, чтобы гарантировать, что вырезы и / или печать совпадают друг с другом, когда требуются более низкие допуски.
Матрицы, используемые для ротационной высечки, представляют собой либо сплошные гравированные матрицы, регулируемые матрицы или инструменты с магнитной пластиной. Гравированные штампы имеют гораздо более высокий допуск и выточены из цельного стального прутка, обычно изготавливаемого из инструментальной стали. Регулируемые штампы имеют съемные лезвия, которые можно легко заменить другими лезвиями, либо из-за износа, либо для резки другого материала, в то время как инструменты с магнитной пластиной имеют цилиндр, в который помещены магниты, а металлическая пластина с гравировкой прикреплена или обернута вокруг базовый цилиндр удерживается на нем силой магнитов.
Dinking - это производственный процесс. Dinking использует специальные матрицы, называемые dinking die или полые резцы. Кромки плашек обычно скошены примерно на 20 ° и заострены. В материале протыкается деревянный или мягкий металлический блок, чтобы края не затупились. Матрица можно вдавить в материал с помощью молотка или механического пресса.
 | Wikimedia Commons имеет средства массовой информации, связанные с высечкой. |
