Покрытие

редактировать

A покрытие - это покрытие, которое наносится на поверхность объекта, обычно называемое подложкой . Цели нанесения покрытия могут быть декоративными, функциональными или и тем, и другим. Само покрытие может представлять собой сплошное покрытие, полностью покрывающее основу, или оно может покрывать только части основы. Примером всех этих типов покрытия является этикетка продукта на многих бутылках для напитков - одна сторона имеет сплошное функциональное покрытие (клей ), а другая сторона имеет одно или больше декоративных покрытий по соответствующему рисунку (принту) для формирования слов и изображений.

Краски и лаки - это покрытия, которые в большинстве случаев имеют двойное назначение: защита основания и декоративность, хотя краски некоторых художников предназначены только для украшения, а краска на больших промышленных трубах предположительно предназначена только для функция предотвращения коррозии.

Функциональные покрытия могут применяться для изменения поверхностных свойств подложки, таких как адгезия, смачиваемость, коррозионная стойкость или износостойкость.. В других случаях, например, изготовление полупроводникового устройства (где подложка представляет собой пластину ), покрытие добавляет совершенно новое свойство, такое как магнитный отклик или электрическая проводимость, и является важной частью готового продукта.

Основным соображением для большинства процессов нанесения покрытия является то, что покрытие должно наноситься с контролируемой толщиной, и для достижения этого контроля используется ряд различных процессов, начиная от простой кисти для окраски стены, на очень дорогостоящее оборудование для нанесения покрытий в электронной промышленности. Еще одно соображение в отношении «неповерхностных» покрытий заключается в том, что необходимо контролировать место нанесения покрытия. Некоторые из этих процессов непрерывного покрытия представляют собой процессы печати.

Многие процессы промышленного нанесения покрытий включают нанесение тонкой пленки функционального материала на основу, такую ​​как бумага, ткань, пленка, фольга или листовой материал. Если субстрат начинается и заканчивается намоткой в ​​рулон, процесс может быть назван «рулон на рулон» или нанесение покрытия на основе полотна. Рулон субстрата, намотанный через машину для нанесения покрытий, обычно называется полотном .

. Покрытия могут наноситься в виде жидкостей, газов или твердых веществ <219.>Содержание

Функции покрытий

Анализ покрытия

Существует множество методов оценки покрытий, включая как разрушающие, так и неразрушающие методы. Наиболее распространенный разрушающий метод - микроскопия смонтированного поперечного сечения покрытия и подложки. Наиболее распространенные неразрушающие методы включают ультразвуковое измерение толщины, измерение толщины XRF-покрытий и ультрамикротвердые испытания.

Процессы нанесения покрытия

Процессы нанесения покрытий можно классифицировать следующим образом:

Осаждение из паровой фазы

Химическое осаждение из паровой фазы

Физическое осаждение из паровой фазы

Химические и электрохимические методы

Распыление

Roll-to- процессы нанесения покрытия на валки

Обычные процессы покрытия с рулона на рулон включают:

  • покрытие с помощью воздушного ножа покрытие
  • анилоксовое устройство для нанесения покрытия
  • устройство для нанесения покрытия Flexo
  • Gap Coating
    • Нанесение покрытия на валик
  • Gravure покрытие
  • Покрытие из горячего расплава - когда необходимая вязкость покрытия достигается за счет температуры, а не раствора полимеров и т. д. Этот метод обычно подразумевает нанесение покрытия с помощью щелевого штампа при температуре выше комнатной, но также возможно нанесение покрытия с помощью валика горячего расплава; Покрытие термоплавким дозирующим стержнем и т. д.
  • Погружение покрытие погружением
  • Покрытие Kiss
  • Покрытие дозирующего стержня (стержень Мейера)
  • Покрытие валиком
  • Шелкография устройство для нанесения покрытия
    • Покрытие с помощью вращающегося сита
  • - Покрытие с помощью щелевого штампа было первоначально разработано в 1950-х годах. Покрытие с помощью щелевых штампов имеет низкие эксплуатационные расходы и представляет собой легко масштабируемую технику обработки для быстрого нанесения тонких и однородных пленок при минимизации отходов материала. Технология нанесения покрытия с помощью щелевого штампа используется для нанесения различного химического состава жидкости на подложки из различных материалов, таких как стекло, металл и полимеры, путем точного измерения процесса жидкость и распределяет ее с контролируемой скоростью, в то время как матрица для нанесения покрытия точно перемещается относительно подложки. Сложная внутренняя геометрия обычных штампов с пазами требует механической обработки или может быть выполнена с помощью трехмерной печати.
  • Экструзионное покрытие - как правило, при высоком давлении, часто при высокой температуре и с перемещением полотна намного быстрее, чем скорость экструдированного полимера
    • Покрытие-занавес - низкая вязкость, с прорезью вертикально над полотном и зазором между прорезью и полотном.
    • Покрытие скольжения - покрытие из шариков под углом вставьте между прорезью и бусиной. Обычно используется для многослойных покрытий в фотоиндустрии.
    • Покрытие бортов с прорезями штампа - обычно полотно поддерживается роликом и очень малым зазором между прорезью и полотном.
    • Покрытие с прорезями на натянутом полотне - без основы для полотна.
  • Струйная печать
  • Литография
  • Флексография

Процессы физического нанесения покрытия

См. также

Найдите покрытие в Викисловаре, бесплатном словаре.

Литература

  • Титан и титановые сплавы, под редакцией К. Лейенса и М. Петерс, Wiley-VCH, ISBN 3-527-30534-3, таблица 6.2: обзор нескольких систем покрытий и процессов производства титановых сплавов и алюминидов титана (с поправками)
  • Покрытия для электронных приложений: полимеры, процессы, надежность, испытания Джеймса Дж. Ликари; William Andrew Publishing, Elsevier, ISBN 0-8155-1492-1
  • Высокоэффективные органические покрытия, изд. AS Khanna, Elsevier BV, 2015, ISBN 978-1-84569-265-0
Последняя правка сделана 2021-05-15 13:13:41
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте