Подписаться

Целостность цепи

Последняя правка сделана 2021-05-15 08:24:35 Править
Целостность цепи огнестойкость кабельных лотков в Лингене / Эмс, Германия с использованием система плат из силиката кальция, соответствующая стандарту DIN 4102. Обеспечение огнестойкости кабельных лотков. Вместо оболочки: огнестойкие кабели: кабель MICC с оболочкой из ПВХ. CSA проводника - 1,5 мм²; общий диаметр - 7,2 мм. Кабели MI, закрепленные в распределительной коробке, которая не была противопожарной. Схема в порядке, пока не дойдет до коробки. Если ящик подвергается возгоранию, все цепи, подключенные к нему, выходят из строя. Даже если электрическая комната, в которой находится коробка, имеет рейтинг огнестойкости, это слабое место, поскольку в электрических помещениях может возникнуть пожар. Испытание на огнестойкость в Швеции, демонстрируя быстрое распространение огня в результате сжигания оболочек кабелей от одного кабельного лотка к другому. Успешное испытание на огнестойкость цепи согласно USNRC GL86-10 Supp. 1. Успешное испытание струи шланга после испытания на огнестойкость согласно USNRC GL86-10 Supp. 1.

Целостность цепи относится к работоспособности электрических цепей во время пожара. Это форма степени огнестойкости. Целостность цепи достигается с помощью средств пассивной противопожарной защиты, которые подлежат строгому списку и разрешению использования и соответствия.

Содержание

  • 1 Противопожарная защита
  • 2 Испытания и сертификация
    • 2.1 Оценка производительности систем противопожарной изоляции кабельных лотков с использованием температуры кабельного лотка в зависимости от целостности цепи.
    • 2.2 Прецедент механического воздуховода
    • 2.3 Современные методы испытаний
      • 2.3.1 Снижение номинальной емкости
  • 3 Применение целостности цепи
  • 4 Рекомендации по оболочке и обмотке
  • 5 Рекомендации по клеммам и соединительной коробке
  • 6 См. Также
  • 7 Внешние ссылки

Противопожарная защита

Обеспечение противопожарной защиты для кабелей, кабельные лотки, или кабелепровод, предназначены для поддержания работоспособности кабелей в течение определенного времени и воздействия огня. Это можно сделать двумя разными способами:

  • Покрытие кабеля обычно считается антипиреном, которое снижает распространение пламени и образование дыма вдоль горючей оболочки кабеля. Некоторые системы покрытия кабелей способны обеспечить определенную степень целостности цепи, которая демонстрируется и количественно оценивается с помощью перечня сертификатов и перечня, а также разрешений использования и соответствия.
  • Корпус для всего кабельного лотка / лестницы могут быть предоставлены.
  • Во всех случаях установленная конфигурация должна соответствовать сертификации и листингу протестированной системы. В качестве альтернативы можно использовать кабели, которые сами по себе достигают показателей огнестойкости, такие как кабель с медной оболочкой с минеральной изоляцией или кабель MI. Слюдяные изолированные кабели также продемонстрировали меру целостности цепи для небольших кабелей.
  • Для нефтехимической промышленности кабельные лотки с изоляцией более подходят, поскольку температура разрушения кабелей очень низкая, около 121 ° При температуре и выше кабельный лоток может потерять структурную стабильность и целостность, поскольку природа пожара - углеводород 1093 ° C.

Испытания и сертификация

Для гражданского строительства, В Канада, испытания работает в соответствии с ULC-S101, как того требует местный строительный кодекс . К сожалению, S101 плохо приспособлен для реалистичного контроля целостности цепей, особенно для корпусов. Для кабелей целостности цепи можно просто использовать полномасштабное испытание стеновых панелей, пропустить кабели через огонь, подать питание на кабели и количественно оценить допустимую нагрузку по току кабелей во время пожара.

Есть два способа достижения целостности цепи. Можно выбрать кабели с минеральной изоляцией или другие огнестойкие (протестированные для этой цели) кабели, или можно использовать корпус, который был протестирован для этой цели. Именно здесь «устаревшие» системы все еще находят признание в некоторых частях Северной Америки. Ярким примером этого является Канада, где код указывает, что 2 "из бетонного покрытия над электрическими цепями или вокруг них достаточно для получения неопределенной продолжительности целостности цепи. Документации по тестированию не существует. Чтобы квалифицировать эту меру, согласно Институту исследований в строительстве, входящему в состав Национального исследовательского совета Канады. 2 дюйма бетона, независимо от конфигурации проводника, процентного заполнения и т. д., конечно же, являются приговор.

Огнестойкие кабели могут быть протестированы в соответствии с UL 2196, Испытания огнестойких кабелей, тогда как кожухи для кабелей, которые не являются по своей природе огнестойкими, могут быть протестированы на UL 1724 или USNRC Generic Letter 86-10, Приложение 1 в Северной Америке или BS476 в Соединенном Королевстве или DIN4102 в Германии.

Для нефтехимической промышленности, шельфовых и наземных объектов стандарты API 2218 именуются правилами противопожарной защиты. API 2218 рассматривает случай углеводородного пожара в отличие от кривой целлюлозного горения, используемой в стандартах испытаний DIN 4102 и BS 476 часть 20 для зданий.

API 2218 «Практика противопожарной защиты на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях» ссылается на метод испытаний ASTM E1725-95 и UL 2196 для испытаний на огнестойкость и требует, чтобы система была рассчитана на время от 15 минут до 30 минут. Испытание на огнестойкость должно проводиться с использованием кривой быстрорастущей температуры / времени возгорания углеводородов, такой как ASTM 1529 или UL 1709 (оба считаются функционально эквивалентными). Кривая ASTM E1529 немного выше по температуре, чем UL 1709, и определяет тепловой поток, взятый из измерений пожаров углеводородных бассейнов. Метод испытаний ASTM E1725-95 предъявляет строгие требования к характеристикам систем противопожарной изоляции кабельных лотков в отличие от требований целостности цепи. оценивается в BS 476, часть 20, и DIN 4102, например, испытание проводится при положительном давлении, термопары закреплены в лотке, испытание предназначено для проведения без кабелей (худший случай), что дает одобрение для кабеля от 0% до 100% Нагрузка и отказ определяются, когда одна термопара достигает среднего повышения температуры 250 ° F (121 ° C) или когда любая отдельная термопара достигает 325 ° F (163 ° C).

Продукты, не считая тестируемых, также должны быть сертифицированы сторонними органами по сертификации (FM / UL), поскольку отчеты об испытаниях могут или не могут быть репрезентативными для реальных стандартов, если не подтверждено иное. Сертификация также обеспечивает гарантию качества, поскольку производитель продукции периодически проходит аудит.

Оценка эффективности систем противопожарной изоляции кабельных лотков с использованием температуры кабельного лотка в сравнении с целостностью цепи.

ASTM E1725 использует температуру кабельного лотка в качестве критерия отказа, поскольку было показано, что целостность цепи ненадежна как индикатор неисправности кабеля при углеводородных пожарах. Это результат исследования, которое показало, что кабели предположительно относятся к категории неисправных. идентичный состав и номинал имели разные температуры функционального отказа. Это означает, что нельзя предположить, что нарушение целостности цепи надежно произойдет в один и тот же момент пожара. Следовательно, более надежно установить максимальную температуру, при превышении которой любой кабель может считаться подверженным риску выхода из строя. Использование температуры кабеля в качестве критерия отказа гарантирует, что максимальная температура, при которой может поддерживаться функциональность любого кабеля, не будет превышена, даже если целостность цепи может поддерживаться образцом кабеля, используемым в испытании на огнестойкость. Кроме того, измерение температуры лотка, а не кабеля при пустом лотке позволяет использовать на практике любую кабельную нагрузку.

Важно отметить, что кабельный лоток испытывается на структурную стабильность, которая часто обнаруживается, прежде чем нарушится целостность цепи в случаях возгорания углеводородов. Следовательно, кабельные кожухи обеспечивают тестирование кабельного лотка вместе с кабелями и рекомендуются как лучший вариант.

Прецедент механических воздуховодов

Другой устаревший подход - гипсокартон системы валов. Стены шахты из гипсокартона были протестированы как ровная, без углов и без поворотов. Этот подход в значительной степени был отвергнут для использования вокруг воздуховодов (то есть для создания избыточного давления и смазочных каналов, которые должны иметь рейтинг огнестойкости) после принятия более подходящего режима испытаний ISO6944 ULC, а также Underwriters Laboratories, при этом воздуховод подвешивается к полноразмерной плите перекрытия, а корпус строится вокруг канала (или огнестойкий канал аналогичным образом испытывается без корпуса, поскольку он уже содержит слой изоляции) для более реалистичного 3D-конфигурация и экспозиция. Системы шахт из гипсокартона были полностью устаревшими для этого применения и перестали быть юридически репрезентативными для должной осмотрительности в тот момент, когда стала доступна надлежащим образом и специально протестированная система с добросовестными списками. То же самое и с кожухами для проверки целостности цепей.

Что касается механических воздуховодов, канадский предприниматель получил ISO6944, одобренный Советом по стандартам ULC, а затем провел испытания. Это сделало все устаревшие системы юридически незащищенными.

Этого еще не произошло в Канаде для проверки целостности цепи, но это уже давно является стандартной строительной работой в Европе, а также в США, благодаря работе, выполняемой UL и другими лабораториями. Поскольку UL аккредитован Советом по стандартам Канады в Канаде, и его списки считаются общедоступными во всей Северной Америке, включая Канаду, не рекомендуется использовать устаревшие системы для схем целостность где угодно.

Важно отметить, что системы шахт из гипсокартона квалифицируются только как прямые стены в панельных печах, а не как трехмерные корпуса с углами.

Современные методы испытаний

В Германии этот вид испытаний стандартизован в соответствии с DIN4102 Часть 12 от января 1991 г. Огнестойкость строительных материалов и элементов, Огнестойкость электрических кабельных систем, Требования и испытания. Часть 12 охватывает как корпуса для кабелей и шинопроводов, так и кабели, изначально огнестойкие, такие как кабели с минеральной изоляцией. Ограждения для воздуховодов, а также электропроводка являются здесь неотъемлемой частью пассивной противопожарной защиты. Это также не так дорого, как подходы с квалификацией в Северной Америке. Обычно используются легкие минеральные плиты, такие как силикат кальция и силикат натрия на связке вермикулит.

. Североамериканский уровень техники - стандарт UL1724 для испытаний термобарьера. Системы для компонентов электрической системы, а также его двоюродный брат, Стандарт UL2196 для испытаний огнестойких кабелей. UL1724 был основан на приложении 1 к общему письму USNRC 86-10, выпущенном Комиссией по ядерному регулированию. «Приложение 1» должно было отразить уроки, извлеченные из широко разрекламированного скандала с Thermo-lag 330-1 после раскрытия информации изобличителем Джеральдом У. Брауном, что привело к слушаниям в Конгрессе и большому количеству объем лечебных работ.

Дополнение 1 - это особенно сложный и дорогой тест для прохождения. Никакое тестирование не проводится ни в чем другом, кроме полномасштабных огневых испытаний, легко вычисляемых с учетом 6-значных затрат на сжигание, умноженных на все приложения, которые вы хотите проверить. Чтобы пройти проверку, необходимо протестировать как самое маленькое, так и самое большое приложение (кабельный лоток 12 дюймов и 36 дюймов, канал 1/2 и 6 дюймов). Соответственно, одобренные материалы являются дорогостоящими, поскольку производители должны окупить большие инвестиции в испытания.

По идее, просто разработать системы, которые пройдут испытания. Еще в 1970-х годах было очевидно, что когда кто-то использует достаточно высокотемпературную изоляцию, такую ​​как керамическое волокно, он гарантированно получает рейтинг. Однако это происходит за счет значительного снижения допустимой нагрузки. Кроме того, идея о том, что чем больше противопожарная защита, тем лучше, была опровергнута промышленными испытаниями Thermo-lag 330-1 (который не является волокнистой изоляцией). Независимо от того, что было сделано с этим материалом (использованным в целях защиты от огня над электрическими цепями при полномасштабных испытаниях на огнестойкость) различными владельцами атомных электростанций (лицензиатами USNRC), которые спонсировали обширные испытания, в ходе которых на старые субстрата, удовлетворительных результатов достигнуто не было. Чтобы лицензиаты соответствовали требованиям, для решения проблемы использовались другие методы, замены, накладки и кабель MI. Кроме того, поскольку предшественником этого тестирования был USNRC, а его коммерческая версия (UL1724) претерпела различные изменения, системы UL, перечисленные в каталоге строительных материалов UL, не обязательно соответствуют последней версии, соответствующей требованиям USNRC, или последней версии UL.. Но это не означает, что старые списки просто отбрасываются или что производители выполнили все новые тесты. Следовательно, пользователи должны внимательно просматривать версии тестов, которые считаются приемлемыми на объекте конечного пользователя.

Снижение номинальной емкости

Снижение номинальной емкости относится к снижению способности кабеля проводить электричество. Его можно проверить с помощью стандартной процедуры IEEE 848 для определения снижения номинальной емкости кабелей с противопожарной защитой. Чем больше изолируется проводник, тем меньший ток он может проводить без повреждения от перегрева. Результат упомянутого здесь теста выражается количественно в процентах. Если номинал кабеля снижен на 30%, он может пропускать только 70% тока, поэтому часто требуется кабель с большей площадью поперечного сечения, чтобы проводить заданное количество энергии. Использование вспучивающихся «окон», которые закрываются в случае пожара, может уменьшить или свести на нет эффект снижения номинальной емкости при условии включения в список и одобрения использования и соответствия.

Применение целостности цепи

Обычно небольшие участки кабелей прокладываются индивидуально с кабелями, которые сами по себе обладают огнестойкостью. Более крупные пучки и лотки, заполненные проводкой, дешевле обернуть или обернуть снаружи. Метод бетонного покрытия наиболее часто используется в канадском строительстве, поскольку это позволяют нормы и общепринятая практика, несмотря на отсутствие данных испытаний, которые дают требуемый «карт-бланш » для всех кабелей и неопределенные характеристики.

Рекомендации по оболочке и обертыванию

Добавленный вес систем обертывания должен быть включен в статические и сейсмические расчеты. Также необходимо учитывать огнестойкость подвесной системы. Необходимо учитывать регулярное техническое обслуживание, поскольку облицовка и оболочки не выдерживают нагрузки и могут быть повреждены во время нормальной эксплуатации здания или объекта. Снижение пропускной способности может быть уменьшено за счет использования специально разработанных вспучивающихся или механически / электронных «окон», которые позволяют отводить тепло. Как и все остальное в пассивной противопожарной защите, все такие методы подлежат строгому списку, допуску к использованию и соответствию.

Требованиям к клеммам и соединительной коробке

Точки подключения и соединительные коробки, другими словами, вся цепь, должны быть полностью защищены. Часто точки завершения не учитываются, что является слабым звеном. Поэтому некоторые корпуса необходимо использовать вместе с кабелями MI. Кабель MI можно пропустить в коробку в электрическом помещении. Однако только потому, что эта комната может быть «служебным помещением» и может подвергаться разделению (противопожарная защита), это не означает, что больше не требуется номинальная коробка или обертка вокруг электрической розеточной коробки или разветвления коробка, в которой заканчивается проводка, потому что эта коробка может быть отключена в результате пожара в помещении. Вероятность электрических пожаров является сильным мотивирующим фактором для начала металлизации отсеков. Таким образом, кабель может быть в рабочем состоянии, но цепь в целом может выйти из строя, поскольку распределительная коробка не будет защищена. Подобные упущения не являются редкостью в этой области.

В нефтехимической промышленности для распределительной коробки или кабельных наконечников требуется, чтобы распределительная коробка имела такие же или более высокие характеристики, как и кабельный лоток. Следовательно, он должен быть защищен с помощью аналогичной системы ограждения, используемой в ограждении кабельного лотка, поскольку цель состоит в том, чтобы поддерживать температуру на электрических компонентах ниже критического температурного предела для работоспособности.

См. Также

Внешние ссылки

На Викискладе есть носители, относящиеся к Целостность цепи.
На Викискладе есть носители, относящиеся к Испытание целостности цепи.
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: mail@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте