Войти
Некоторые брикеты древесного угля A брикет (французский: ; также пишется брикет ) представляет собой сжатый блок угольной пыли или другого горючего материала биомассы (например, древесный уголь, опилки, щепа, торф или бумага), используемые для топлива и растопки для разжигания огня. Термин происходит от французского слова brique, что означает кирпич.
Угольные брикеты 
Угольные брикеты Угольные брикеты долгое время производились как средство использования «мелкого угля», мелкоизмельченного угля, неизбежно получаемого в процессе добычи. В противном случае это трудно сжечь, так как трудно обеспечить достаточный поток воздуха через огонь этих маленьких кусочков; кроме того, такое топливо имеет тенденцию вытягиваться вверх и выходить из дымовой трубы за счет тяги, образуя видимый черный дым.
Первые брикеты были известны как шлаковые бомбы и были изготовлены вручную с использованием небольшого количества влажной глины в качестве связующего. Их было трудно эффективно сжечь, так как несгоревшая глина вырабатывала большое количество золы, блокируя поток воздуха через решетку.
Благодаря викторианским разработкам в области машиностроения, в частности гидравлическому прессу, стало возможным производить машинные брикеты с минимальным содержанием связующего. Использовали связующее гудрон или пек, полученное сначала из производства газа, а затем из нефтехимических источников. Эти связующие полностью сгорели, что сделало его малозольным топливом. Запатентованной маркой брикетов из угольного месторождения Южного Уэльса был фурнацит, разработанный Идрисом Джонсом для Пауэлла Даффрина. Они предназначались для имитации высококачественного угля антрацит, такого как уголь из Cynheidre. Это включало смешивание смеси углей разных сортов и угольных шахт. Фурнацит использовал следующую смесь:
Ранние брикеты были крупными и имели форму кирпича. Их можно было сложить штабелями или даже встроить в стены. И Шеклтон, и Скотт взяли с собой большое количество этих брикетов и использовали их для строительства конюшен для пони. Поскольку пони были съедены, как и планировалось, конюшни можно было разобрать и использовать в качестве топлива. Позже брикеты из фурнацита приобрели прямоугольную овальную форму. Эта правильная форма хорошо сочетается с хорошей топкой с обильным потоком воздуха. Их также легко подавать механически, что позволяет разрабатывать отопительные котлы с автоматическим управлением, которые могут работать в течение нескольких дней без вмешательства человека.
Мультимедийный файл Riproduci Burning Ogatan Брикеты древесного угля, продаваемые для приготовления пищи, могут включать:
Некоторые брикеты прессуются и сушатся бурый уголь, экструдированный в твердые блоки. Это распространенный метод для углей низкого сорта. Обычно их сушат до влажности 12-18% и в основном используют в быту и промышленности.
Как эмпирическое правило, угольный брикет нагревает кемпинговую голландскую печь примерно на 25 ° F (14 ° C), поэтому 20 угольных брикетов нагревают это на 500 ° F (280 ° C).
самодельные брикеты древесного угля (так называемые [ja ]) были обнаружены после производства древесного угля в Японии. история. В период Эдо полисахарид, извлеченный из красных водорослей, широко использовался в качестве связующего. После импорта паровых двигателей в период Мэйдзи уголь и глина стали основными ингредиентами японских брикетов. Эти брикеты [ja ] и [ja ] экспортировались в Китай и Корею. Сегодня угольные брикеты избегают из-за выбросов в них оксида серы. Брикеты из древесного угля до сих пор используются для традиционной и открытой кухни. Древесные хлопья, такие как опилки или кофейная пыль, являются основными ингредиентами современных брикетов массового потребления (например, [ja ]).
Брикет быстрого приготовления
Ёнтан, корейский угольный брикет
Мамэтан, японский угольный брикет
Огатан, японский древесный угольный брикет из опилок
Твердый тип Огатан
Высококалорийный, изготовленный из кофейной пыли
Тадон и шичирин
Топливные брикеты, называемые мэй (уголь 煤), продаваемые по всему Китаю По всему Китаю цилиндрические брикеты, называемые «fēng wō» méi »(ульевой уголь 蜂窩煤 / 蜂窝煤), или« Mei »(уголь or) или« liàn tàn »(замешанный уголь 炭 / 练 炭) используются в специальных плитах.
Слово «Мэй» происходит от «Рентан » (смешанный уголь 練 炭) из Японии. Рентан был изобретен в Японии в 19 веке и распространился на Маньчжоу-го, Корею и Китай в первой половине 20 века. В Маньчжоу-Го и Пхеньяне было много рентанских фабрик. Хотя рентан вышел из употребления в Японии после 1970-х годов, он все еще популярен в Китае и Вьетнаме («чем» уголь).
Плиты представляют собой простые керамические сосуды с металлической внешней стороной. Производятся два типа: одинарный или тройной брикет, при этом брикеты скрепляются бок о бок. В этих плитах можно разместить двойной штабель цилиндров. Разжигается небольшой костер трута, на который ставится цилиндр (и). Когда баллон израсходован, на него с помощью специальных щипцов кладут другой баллон, а нижний его зажигает. Огонь можно поддерживать, заменяя использованные баллоны новыми и сохраняя все еще светящийся отработанный баллон.
Срок службы каждого цилиндра превышает час. Эти плиты используются для приготовления или тушения чайников, яиц, супов, тушеного мяса и т. Д. Цилиндры доставляются на предприятия, как правило, на тележке, и стоят очень недорого.
Торфяной блок В Ирландии торфяные брикеты являются обычным видом твердого топлива, в значительной степени заменяющим куски сырого торфа в качестве домашнего топлива. Эти брикеты состоят из измельченного торфа, спрессованного с образованием практически бездымного, медленно горящего, легко хранимого и транспортируемого топлива. Хотя их часто используют в качестве единственного топлива для костра, они также используются для быстрого и легкого разжигания угля.
Брикеты из соломы или сена 
Брикеты из биомассы Брикеты из биомассы производятся из сельскохозяйственных отходов и заменяют ископаемое топливо, такое как нефть или уголь, и могут использоваться для нагрева котлов на производственных предприятиях, а также находят применение в развивающихся странах. Брикеты из биомассы являются технически возобновляемым источником энергии, и их выбросы не являются антропогенным парниковым газом, в отличие от выбросов традиционных угольных брикетов, поскольку любой выброс углерода в недавней истории был взят непосредственно из атмосферы, а не изолирован глубоко в земле в течение каменноугольного периода как с углем.
Ряд компаний в Индии перешли с топочного мазута на брикеты из биомассы, чтобы сэкономить на котельном топливе. Брикеты из биомассы используются преимущественно в южных частях Индии, где уголь и топочный мазут заменяются брикетами из биомассы. Ряд установок в Махараштре (Индия) также используют брикеты из биомассы в качестве котельного топлива. Использование брикетов биомассы может принести углеродные кредиты для сокращения выбросов в атмосферу. Lanxess India и несколько других крупных компаний предположительно используют брикеты из биомассы для получения углеродных кредитов за счет смены котельного топлива. Брикеты из биомассы также обеспечивают более высокую теплотворную способность на кг и позволяют сэкономить около 30-40 процентов затрат на котельное топливо.
Популярный брикет из биомассы, появляющийся в развитых странах, использует отходы, такие как опилки, прессует их, а затем экструдирует их, чтобы получить восстановленное бревно, которое может заменить дрова. Это процесс, аналогичный формированию древесных гранул, но в большем масштабе. В этом процессе нет никаких связующих. Природный лигнин в древесине связывает частицы древесины вместе с образованием твердого вещества. Сжигать древесный брикет намного эффективнее, чем сжигать дрова. Содержание влаги в брикете может составлять всего 4%, а в зеленых дровах - до 65%.
Например, параметры топливных брикетов, изготовленных методом экструзии из опилок в Украине :
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность брикета, т / м³ | 1,0-1,2 |
| Теплосодержание, МДж / кг | 19,3-20,5 |
| Зольность,% | 0,5-1,5 |
(МДж = Мегаджоули. 3,6 МДж равняется 1 кВтч.)
Экструзионная технология производства брикетов - это процесс экструзии шнековых отходов (солома, лузга подсолнечника, гречка и т. Д.) Или мелко измельченных древесных отходов (опилок) под высоким давлением при нагревании от 160 до 350 ° C (от 320 до 662 ° F). Как показано в таблице выше, качество таких брикетов, особенно теплосодержание, намного выше по сравнению с другими методами, такими как использование поршневых прессов.
Со временем возникли брикеты из опилок двух различных типов: с отверстиями в центре и твердые. Оба типа классифицируются как брикеты, но изготавливаются с использованием разных технологий. Твердый брикет изготавливается с помощью поршневого пресса, который сжимает прослоенные слои опилок вместе. Брикеты с отверстием производятся на шнековом прессе. Отверстие от винтовой резьбы, проходящей через центр, но оно также увеличивает площадь поверхности бревна и способствует эффективному горению.
Бумажные брикеты являются побочным продуктом брикетирования, который сжимает измельченный бумажный материал в небольшую цилиндрическую форму. Брикетаторы часто продаются как дополнительные системы к существующим системам измельчения дезинтеграторов или вращающихся ножевых мельниц. NSA устанавливает максимальный размер частиц измельченного бумажного материала, который проходит через дезинтегратор или мельницу с вращающимся ножом, который обычно не превышает 3 мм (⁄ 8 дюйма) квадрат. Это означает, что материал, выходящий из дезинтегратора, имеет подходящий размер для прессования в бумажные брикеты, в отличие от измельчителей с полосовой резкой, которые производят длинные листы бумаги.
После обработки в дезинтеграторе частицы бумаги обычно проходят через воздушную систему для удаления пыли и нежелательных магнитных материалов перед отправкой в брикетировщик. Воздушная система также может отвечать за регулирование содержания влаги в частицах отходов, поскольку брикетирование оптимально работает в определенном диапазоне влажности. Исследования показали, что оптимальный процент влажности измельченных частиц составляет 18% для бумаги и 22% для пшеничной соломы.
Брикетированная бумага имеет много заметных преимуществ, многие из которых сводят к минимуму воздействие бумажных отходов, образующихся в системе измельчения. Некоторые производители заявляют о сокращении объема брикетированных бумажных отходов до 90% по сравнению с традиционным измельчением. Уменьшение объема измельченных отходов позволяет более эффективно их транспортировать и хранить, снижая стоимость и топливо, необходимое в процессе утилизации.
Помимо экономии затрат, связанной с уменьшением объема отходов, бумажные брикеты более полезны на бумажных фабриках для создания переработанной бумаги, чем несжатый измельченный материал. Сжатые брикеты также можно использовать в качестве топлива для разжигания огня или в качестве изоляционного материала.
Угольные горелки не следует использовать в закрытых помещениях для обогрева домов, поскольку отравление угарным газом может быть смертельным.
 | На Викискладе есть средства массовой информации, связанные с Брикеты. |
 | Викиисточник имеет текст статьи Британской энциклопедии 1911 года Брикет. |
