Войти
Биопласт - это пластик, произведенный из возобновляемых источников биомассы, таких как растительные жиры и масла, кукурузный крахмал, солома, щепа, опилки, переработанные пищевые отходы и т.д. Биопластик может быть получен из сельскохозяйственных побочных продуктов, а также из использованных пластиковых бутылок и других контейнеров с использованием микроорганизмов. Обычные пластмассы, такие как пластмассы для ископаемого топлива (также называемые полимерами на нефтяной основе), получают из нефти или природного газа. Не все биопластики биоразлагаемы и не разлагаются быстрее, чем пластмассы, получаемые из товарного ископаемого топлива. Биопласты обычно получают из производных сахаров, включая крахмал, целлюлозу и молочную кислоту. По состоянию на 2014 год биопластики составляли примерно 0,2% мирового рынка полимеров (300 миллионов тонн).
IUPAC определение Полимер на биологической основе, полученный из биомассы или полученный из мономеров полученные. из биомассы и которые на некоторой стадии переработки в готовые продукты. могут быть сформированы потоком.| Примечание 1: | Биопластик обычно используется в качестве противоположности полимеру, полученному из. ископаемых ресурсов. |
| Примечание 2: | Биопластик вводит в заблуждение, поскольку предполагает, что любой полимер., полученный из биомассы, является экологически чистым. |
| Примечание 3: | Использование термина «биопластик» не рекомендуется. Используйте выражение. «полимер на биологической основе». |
| Примечание 4: | Полимер на биологической основе, аналогичный полимеру на основе нефти, не подразумевает какого-либо. превосходства по отношению к окружающей среде, если не сравнивать соответствующие. оценка жизненного цикла благоприятна. |
Биоразлагаемый пластик посуда 
Упаковка арахиса из биопластика (термопластичный крахмал) 
Пластиковая упаковка из биопластика и других биоразлагаемых пластиков 
Цветочная упаковка упаковка изготовлены из смеси PLA bio-flex Биопластики используются для изготовления одноразовых предметов, таких как упаковка, посуда, столовые приборы, горшки, миски и соломинки. Для биопластиков существует несколько коммерческих приложений. В принципе, они могут заменить многие области применения пластмасс, полученных из нефти, однако стоимость и характеристики остаются проблематичными. Фактически, их использование является финансово выгодным только в том случае, если оно поддерживается особыми правилами, ограничивающими использование обычных пластиков. Типичным является пример Италии, где использование биоразлагаемых пластиковых пакетов и покупателей является обязательным с 2011 года с введением специального закона. Помимо конструкционных материалов, разрабатываются электроактивные биопластики, которые обещают проводить электрический ток..
Биополимеры доступны в качестве покрытий для бумаги, а не более распространенных нефтехимических покрытий.
Термопластический крахмал в настоящее время представляет собой наиболее широко используемый биопластик, составляющий около 50 процентов рынка биопластиков. Простая биопластическая пленка из крахмала может быть изготовлена в домашних условиях путем клейстеризации крахмала и заливки раствора. Чистый крахмал способен поглощать влажность и, таким образом, является подходящим материалом для производства капсул с лекарственными средствами в фармацевтическом секторе. Однако биопластик на основе чистого крахмала является хрупким. Пластификатор, такой как глицерин, гликоль и сорбит, а также может быть добавлен так, чтобы крахмал можно было обрабатывать термопластически. Характеристики получаемого биопласта (также называемого «термопластическим крахмалом») можно адаптировать к конкретным потребностям, регулируя количество этих добавок. Для переработки крахмала в биопластик можно использовать обычные методы обработки полимеров, такие как экструзия, литье под давлением, прессование и литье из раствора. На свойства крахмального биопластика в значительной степени влияет соотношение амилоза / амилопектин. Как правило, крахмал с высоким содержанием амилозы может улучшить механические свойства. Однако крахмал с высоким содержанием амилозы менее технологичен из-за более высокой температуры клейстеризации и более высокой вязкости расплава.
Биопласты на основе крахмала часто смешивают с биоразлагаемыми полиэфирами для получения крахмала / полимолочной кислоты, крахмала / поликапролактон или смеси крахмал / Ecoflex (полибутиленадипат-котерефталат, производимый BASF). Эти смеси используются в промышленности, а также компостируются. Другие производители, такие как Roquette, разработали другие смеси крахмал / полиолефин. Эти смеси не поддаются биологическому разложению, но имеют меньший углеродный след, чем пластмассы на нефтяной основе, используемые для тех же целей.
Из-за происхождения сырья крахмал дешев, его много и его можно возобновлять.
Пластмассы на основе крахмала представляют собой сложные смеси крахмала с биоразлагаемыми или компостируемыми пластиками, такими как полимолочная кислота, полибутиленадипаттерефталат, полибутиленсукцинат, поликапролактон и полигидроксиалканоаты. Эти сложные смеси улучшают водостойкость, а также технологические и механические свойства.
Пленки на основе крахмала (в основном используемые для упаковочных целей) производятся в основном из крахмала, смешанного с термопластичными полиэфирами, для образования биоразлагаемых и компостируемых продуктов. Эти пленки используются, в частности, в упаковке потребительских товаров, оберток для журналов и пузырчатой пленки. На упаковке пищевых продуктов эти пленки используются как пакеты для выпечки или фруктов и овощей. Компостные мешки с этой пленкой используются для селективного сбора органических отходов. Кроме того, ученые Службы сельскохозяйственных исследований разработали новую пленку на основе крахмала, которую можно даже использовать в качестве бумаги.
Нанокомпозиты на основе крахмала были широко изучены, демонстрируя улучшенные механические свойства, термостойкость, влагостойкость и свойства газового барьера.
Упаковочный блистер, сделанный из ацетата целлюлозы, биопластика Целлюлоза, биопласты в основном представляют собой сложные эфиры целлюлозы (включая ацетат целлюлозы и нитроцеллюлозу ) и их производные, включая целлулоид.
. Целлюлоза может стать термопластичной при обширной модификации. Примером этого является ацетат целлюлозы, который стоит дорого и поэтому редко используется для упаковки. Однако целлюлозные волокна, добавленные в крахмалы, могут улучшить механические свойства, газопроницаемость и водостойкость, поскольку они менее гидрофильны, чем крахмал.
Группа из Шанхайского университета смогла создать новый зеленый пластик на основе целлюлозы. метод, называемый горячим прессованием.
Биопластики могут быть изготовлены из белков из различных источников. Например, пшеничный глютен и казеин демонстрируют многообещающие свойства в качестве сырья для различных биоразлагаемых полимеров.
Кроме того, соевый белок рассматривается как еще один источник биопластика. Соевые белки использовались в производстве пластмасс более ста лет. Например, панели кузова оригинального автомобиля Ford были изготовлены из пластика на основе сои.
Существуют трудности с использованием пластмасс на основе соевого белка из-за их чувствительности к воде и относительно высокой стоимости. Таким образом, производство смесей соевого белка с некоторыми уже доступными биоразлагаемыми полиэфирами повышает чувствительность к воде и стоимость.
Алифатические биополиэфиры в основном составляют полигидроксиалканоаты (PHA), такие как поли-3-гидроксибутират (PHB), полигидроксивалерат (PHV) и полигидроксигексаноат (PHH).
Мульчирующая пленка, изготовленная из смеси полимолочной кислоты (PLA) bio-flex Polylactic acid (PLA) - это прозрачный пластик, произведенный из кукурузы или декстрозы. Внешне он подобен обычным пластмассам на основе нефтехимии, таким как PS. Его явное преимущество заключается в том, что он разлагается до нетоксичных продуктов. К сожалению, он демонстрирует низкую ударную вязкость, термостойкость и барьерные свойства (блокирует перенос воздуха через мембрану). Смеси PLA и PLA обычно выпускаются в форме гранулятов с различными свойствами и используются в индустрии переработки пластмасс для производства пленок, волокон, пластиковых контейнеров, стаканчиков и бутылок. PLA также является наиболее распространенным типом пластиковой нити, используемой для домашнего моделирования наплавленного осаждения.
биополимер поли-3 -гидроксибутират (ПОБ) - это полиэфир, получаемый некоторыми бактериями, перерабатывающими глюкозу, кукурузный крахмал или сточные воды. Его характеристики аналогичны характеристикам петропласта полипропилена. Производство ПОБ увеличивается. Например, южноамериканская сахарная промышленность решила расширить производство ПОБ до промышленных масштабов. PHB отличается прежде всего своими физическими характеристиками. Из него можно получить прозрачную пленку с температурой плавления выше 130 градусов по Цельсию, и она является биоразлагаемой без остатка.
Полигидроксиалканоаты представляют собой линейные сложные полиэфиры, полученные в природе бактериальной ферментацией сахара или липиды. Они производятся бактериями для хранения углерода и энергии. В промышленном производстве полиэстер извлекается и очищается от бактерий путем оптимизации условий ферментации сахара. В этом семействе можно комбинировать более 150 различных мономеров, чтобы получить материалы с чрезвычайно разными свойствами. PHA более пластичен и менее эластичен, чем другие пластмассы, а также является биоразлагаемым. Эти пластмассы широко используются в медицинской промышленности.
PA 11 представляет собой биополимер, полученный из натурального масла. Он также известен под торговой маркой Rilsan B, коммерциализируемой Arkema. PA 11 относится к семейству технических полимеров и не поддается биологическому разложению. Его свойства аналогичны свойствам PA 12, однако при его производстве сокращаются выбросы парниковых газов и потребление невозобновляемых ресурсов. Его термическое сопротивление также превосходит сопротивление PA 12. Он используется в высокопроизводительных приложениях, таких как автомобильные топливные магистрали, пневмокабель пневматического тормоза, антитермитная оболочка электрического кабеля, гибкие масляные и газовые трубы, шлангокабели для управляющей жидкости, спортивная обувь, компоненты электронных устройств., и катетеры.
Аналогичным пластиком является полиамид 410 (PA 410), производный на 70% из касторового масла, под торговым названием EcoPaXX, выпускаемый DSM. PA 410 - это высокоэффективный полиамид, сочетающий в себе преимущества высокой температуры плавления (около 250 ° C), низкого влагопоглощения и отличной стойкости к различным химическим веществам.
Основным строительным блоком (мономером ) полиэтилена является этилен. Этилен химически подобен этанолу и может быть получен из него, который может быть получен путем ферментации сельскохозяйственного сырья, такого как сахарный тростник или кукуруза. Полиэтилен биологического происхождения химически и физически идентичен традиционному полиэтилену - он не подвергается биологическому разложению, но может быть переработан. Бразильская химическая группа Braskem утверждает, что при использовании ее метода производства полиэтилена из сахарного тростника этанол улавливает (удаляет из окружающей среды) 2,15 тонны CO. 2 на тонну произведенного зеленого полиэтилена.
Поскольку GM кукуруза является обычным сырьем, неудивительно, что некоторые биопластики производятся из нее.
Под технологиями производства биопластиков существует модель «фабрики растений», в которой используются генетически модифицированные культуры или генетически модифицированные бактерии для оптимизации эффективности.
В последнее время большое внимание уделяется производству полиуретанов на биологической основе и без изоцианатов. В одном из таких примеров используется спонтанная реакция между полиаминами и циклическими карбонатами с образованием полигидроксуретанов. Было показано, что в отличие от традиционных сшитых полиуретанов сшитые полигидроксиуретаны способны рециркулировать и повторно обрабатывать посредством реакций динамического транскарбамоилирования.
Ряд классов биопластов был синтезирован из
Кондитерская упаковка из PLA-смеси bio-flex 
Бутылки из ацетата целлюлозы биосорт 
соломинки для питья изготовлен из смеси PLA bio-flex 
Банка из смеси PLA bio-flex, биопластика Такие материалы, как крахмал, целлюлоза, дерево, сахар и биомасса, используются в качестве заменителя ископаемого топлива для производства биопластов ; это делает производство биопластиков более устойчивым видом деятельности по сравнению с обычным производством пластмасс. Влияние биопластика на окружающую среду часто обсуждается, поскольку существует множество различных показателей «экологичности» (например, использование воды, использование энергии, обезлесение, биоразложение и т. Д.). Следовательно, воздействие биопластов на окружающую среду подразделяется на использование невозобновляемых источников энергии, изменение климата, эвтрофикацию и подкисление. Производство биопласта значительно снижает выбросы парниковых газов и снижает потребление невозобновляемой энергии. Компании по всему миру также смогут повысить экологическую устойчивость своей продукции за счет использования биопластиков
Хотя биопластики экономят больше невозобновляемой энергии, чем обычные пластмассы, и выделяют меньше парниковых газов по сравнению с обычными пластиками, биопластики также оказывают негативное воздействие на окружающую среду, например, эвтрофикация и подкисление. Биопластики вызывают более высокий потенциал эвтрофикации, чем обычные пластмассы. Производство биомассы при промышленном сельском хозяйстве вызывает фильтрацию нитратов и фосфатов в водоемы; это вызывает эвтрофикацию - процесс, при котором водоем становится чрезмерно богатым питательными веществами. Эвтрофикация представляет собой угрозу для водных ресурсов во всем мире, поскольку вызывает вредоносное цветение водорослей, которое создает кислородные мертвые зоны, убивая водных животных. Биопластики также увеличивают подкисление. Высокий рост эвтрофикации и подкисления, вызванный биопластиками, также вызван использованием химических удобрений при выращивании возобновляемого сырья для производства биопластиков.
Другие воздействия биопластика на окружающую среду включают в себя более низкую экотоксичность для человека и суши и канцерогенный потенциал по сравнению с обычными пластиками. Однако биопластики обладают более высокой водной экотоксичностью, чем обычные материалы. Биопластики и другие материалы на биологической основе увеличивают разрушение стратосферного озонового слоя по сравнению с обычными пластиками; это результат выбросов закиси азота при внесении удобрений в промышленном сельском хозяйстве для производства биомассы. Искусственные удобрения увеличивают выбросы закиси азота, особенно когда растениям не нужен весь азот. Незначительное воздействие биопластика на окружающую среду включает токсичность из-за использования пестицидов на сельскохозяйственных культурах, используемых для производства биопластика. Биопластики также вызывают выбросы углекислого газа от уборочных машин. Другие незначительные воздействия на окружающую среду включают высокое потребление воды для выращивания биомассы, эрозию почвы, потери углерода в почве и утрату биоразнообразия, и они в основном являются результатом землепользования, связанного с биопластиками. Использование земель для производства биопластиков приводит к потере секвестрации углерода и увеличивает затраты на углерод, отвлекая землю от существующего использования
Хотя биопластики чрезвычайно выгодны, поскольку сокращают потребление невозобновляемых источников энергии и выбросы парниковых газов, они также негативно влияют на окружающую среду за счет потребления земли и воды, использования пестицидов и удобрений, эвтрофикации и подкисления; следовательно, предпочтение биопластика или обычного пластика зависит от того, что он считает наиболее важным воздействием на окружающую среду.
Еще одна проблема с биопластиками состоит в том, что некоторые биопластики производятся из съедобных частей сельскохозяйственных культур. Это заставляет биопластик конкурировать с производством продуктов питания, потому что культуры, производящие биопластик, также могут использоваться для питания людей. Эти биопластики называют «сырьевыми биопластиками 1-го поколения». В качестве сырья для биопластиков 2-го поколения используются непищевые культуры (целлюлозное сырье) или отходы сырья 1-го поколения (например, отработанное растительное масло). Биопластики 3-го поколения используют в качестве сырья водоросли.
Упаковочная воздушная подушка из смеси PLA bio-flex Биодеградация любого пластика - это процесс, который происходит на границе раздела твердое вещество / жидкость, в результате чего ферменты в жидкой фазе деполимеризуют твердую фазу. Биопластики и обычные пластмассы, содержащие добавки, способны к биоразложению. Биопластики способны биоразлагаться в различных средах, поэтому они более приемлемы, чем обычные пластмассы. Биоразлагаемость биопластиков происходит в различных условиях окружающей среды, включая почву, водную среду и компост. Как структура, так и состав биополимера или биокомпозита влияют на процесс биоразложения, поэтому изменение состава и структуры может повысить способность к биоразложению. Почва и компост как условия окружающей среды более эффективны в биоразложении из-за высокого микробного разнообразия. Компостирование не только эффективно биоразлагает биопластики, но и значительно снижает выбросы парниковых газов. Биоразлагаемость биопластиков в компостных средах можно улучшить, добавив больше растворимого сахара и повысив температуру. С другой стороны, в почвенной среде присутствует большое разнообразие микроорганизмов, что облегчает биоразложение биопластиков. Однако биопластику в почвенной среде необходимы более высокие температуры и более длительное время для биоразложения. Некоторые биопластики более эффективно разлагаются в водоемах и морских системах; однако это создает опасность для морских экосистем и пресной воды. Следовательно, можно с уверенностью заключить, что биоразложение биопластиков в водоемах, которое приводит к гибели водных организмов и нездоровой воде, можно отметить как одно из негативных воздействий биопластика на окружающую среду.
Чайные пакетики из полилактида (PLA), (мятный чай) В то время как пластмассы на основе органических материалов производились химическими компаниями в течение 20-го века, первая компания Компания Marlborough Biopolymers, специализирующаяся исключительно на биопластиках, была основана в 1983 году. Однако Marlborough и другие последующие предприятия не смогли добиться коммерческого успеха. Первой такой компанией, обеспечившей долгосрочный финансовый успех, стала итальянская компания Novamont, основанная в 1989 году.
Из-за затрат и времени на исследования и испытания новых биоразлагаемых и биоразлагаемых полимеров биопластики оказались в коммерческом невыгодном положении по сравнению с пластиками на нефтехимической основе. Биопластики по-прежнему составляют менее одного процента всех пластиков, производимых в мире, и до недавнего времени их производство было в среднем в 2-4 раза дороже, чем нефтехимические пластики. Большинство биопластиков пока не сокращают выбросов углерода в большем объеме, чем требуется для их производства. Наконец, отрасль сталкивается с логистическими проблемами как с материальными источниками, так и с инфраструктурой удаления отходов. Поскольку большинство биопластиков производится из растительных сахаров, крахмалов или масел, по оценкам, для замены 250 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, пластмассами на биологической основе потребуется 100 миллионов гектаров земли, или 7 процентов пахотных земель на Земле.. И когда биопластики достигают конца своего жизненного цикла, те, которые предназначены для компостирования и продаются как биоразлагаемые, часто отправляются на свалки из-за отсутствия надлежащих установок для компостирования или сортировки отходов, где они затем выделяют метан, разлагаясь анаэробно. Несмотря на это, индустрия биопластиков растет на 20-30% в год. BCC Research прогнозирует, что глобальный рынок биоразлагаемых полимеров будет расти со средними темпами роста более 17 процентов до 2012 года, и эти темпы роста фактически превышены. Согласно прогнозам, биопластики составят 5% всех производимых пластмасс в 2020 году и 40% всех производимых пластмасс в 2030 году. Ceresana прогнозирует, что когда биопластики достигнут 5% рынка пластмасс в 2020 году, рынок пластмасс на биологической основе будет стоить 5,8 миллиардов долларов, что в три раза превышает объем рынка биопластиков в 2014 году. Наибольший спрос на биопластики наблюдается в упаковке, что обусловлено широко распространенной озабоченностью по поводу использования нефтехимических пластмасс в одноразовых одноразовых продуктах, которые затем утилизируются. свалки или окружающая среда. Упаковка продолжает обеспечивать 60% рынка биопластика и обеспечивает наибольшую долю роста в отрасли. На рынке произошел сдвиг в связи с повышенным спросом на биопластики, особенно на экологически чистую упаковку. Это было особенно заметно в Западной Европе, на которую в 2014 году приходилось более 45% мирового спроса на биоразлагаемые пластмассы. Этот спрос со стороны потребителей на более экологичные варианты также был замечен в недавней политике; Италия запретила использование пластиковых пакетов на нефтяной основе, а в Германии существует налог на использование пластиковых пакетов на нефтяной основе
Однако промышленность полимеров на основе биологических материалов не растет так быстро, как некоторые предсказывали. NNFCC прогнозирует, что к 2013 году в отрасли будет производиться более 2,1 миллиона тонн ежегодно, но к 2017 году в этом году было произведено только 2,05 миллиона тонн биопласта. Это остается лишь небольшой долей всего производства пластмасс, которое в 2015 году произвело в общей сложности 292 миллиона тонн термопластов. По мере расширения производства не остается универсальных стандартов, регулирующих биопластики, их производство или утилизацию. Это включает в себя отсутствие каких-либо правил относительно количества материала из экологически чистых источников в продукте, необходимого для того, чтобы он продавался как биопластик. По данным Market and Market, мировой рынок биоразлагаемых пластиков только начинается и составляет менее 1% от общего рынка пластмасс
Prism точилка для карандашей, изготовленная из ацетата целлюлозы биосорта фрагментация рынка и неоднозначные определения: трудно описать общий размер рынка биопластиков, но, по оценкам, глобальные производственные мощности составляют 327 000 тонн. Напротив, мировое производство полиэтилена (PE) и полипропилена (PP), ведущих полиолефинов нефтехимического происхождения в мире, оценивалось в 2015 году более чем в 150 миллионов тонн.
COPA (Комитет по сельскому хозяйству) Организация в Европейском союзе) и COGEGA (Генеральный комитет по сельскохозяйственному сотрудничеству в Европейском союзе) провели оценку потенциала биопластиков в различных секторах европейской экономики:
| Сектор | тонн в год | |
|---|---|---|
| Продукты общественного питания | 450,000 | 450000 |
| Пакеты для органических отходов | 100,000 | 100000 |
| Биоразлагаемые пленки для мульчи | 130,000 | 130000 |
| Биоразлагаемая пленка для подгузников | 80,000 | 80000 |
| Подгузники, 100% биоразлагаемые | 240,000 | 240000 |
| Упаковка из фольги | 400,000 | 400000 |
| Упаковка для овощей | 400,000 | 400000 |
| Компоненты шин | 200,000 | 200000 |
| Всего: | 2,000,000 | |
* неполный список; изобретения автора, демонстрирующие универсальность биопластиков и важные достижения; new applications and inventions of bioplastics happen each year
| Year | Bioplastic Discovery or Development |
|---|---|
| 1862 | Parkesine - Alexander Parkes |
| 1868 | Celluloid - John Wesley Hyatt |
| 1897 | Galalith - German chemists |
| 1907 | Bakelite - Leo Baekeland |
| 1912 | Cellophane - Jacques E. Brandenberger |
| 1920s | Polylactic ACid (PLA) - Wallace Carothers |
| 1926 | Polyhydroxybutyrate (PHB) - Maurice Lemoigne |
| 1930s | Soy bean-based bioplastic car - Henry Ford |
| 1983 | Biopal - Marlborough Biopolymers |
| 1989 | PLA from corn - Dr. Patrick R. Gruber; Matter-bi - Novamount |
| 1992 | PHB can be produced by Arabidopsis thaliana (a small flowering plant) |
| 1998 | Bioflex film (blown, flat, injection molding) leads to many different applications of bioplastic |
| 2001 | PHB can be produced by elephant grass |
| 2007 | Mirel (100% biodegradable plastic) by Metabolic inc. is market tested |
| 2012 | Bioplastic is developed from seaweed |
| 2013 | Bioplastic made from blood and a cross-linking agent which is used in medical procedures |
| 2014 | Bioplastic made from vegetable waste |
| 2016 | Car bumper made from биопластик из кожуры банана |
| 2017 | Биопластик, сделанный из лигноцеллюлозных ресурсов (сухое растительное вещество) |
| 2018 | Мебель из биопластика, био-нейлон, упаковка из фруктов |
Центр разработки биопластов - Массачусетский университет Lowell 
A ручка, изготовленная из биопластиков (полилактид, PLA) 
Биопластический шампунь флакон, сделанный из смеси PLA bio-flex Промышленный стандарт EN 13432 должен соблюдаться, чтобы утверждать, что пластмассовый продукт является компостируемым на европейском рынке. Таким образом, он требует нескольких тестов и устанавливает критерии годен / не годен, включая дезинтеграцию (физическое и визуальное разрушение) готового изделия в течение 12 недель, биоразложение (преобразование органического углерода в CO2) полимерных ингредиентов в течение 180 дней, токсичность для растений и тяжелые металлы. Стандарт ASTM 6400 является нормативно-правовой базой для США и аналогичных требований.
Многие пластмассы на основе крахмала, пластмассы на основе PLA и некоторые алифатические - ароматические со- полиэфирные соединения, такие как сукцинаты и адипаты, получили эти сертификаты. Биопластики на основе добавок, продаваемые как фоторазлагаемые или биоразлагаемые оксо, не соответствуют этим стандартам в их нынешнем виде.
Метод ASTM D 6002 для определения компостируемости пластика определил слово компостируемый следующим образом:
то, что может подвергаться биологическое разложение на участке компоста, при котором материал визуально не различим и распадается на углекислый газ, воду, неорганические соединения и биомассу со скоростью, соответствующей известным компостируемым материалам.
Это определение вызвало много критики, потому что, в отличие от способа, это слово имеет традиционное определение, оно полностью отделяет процесс «компостирования» от необходимости, ведущей к гумусу / компосту в качестве конечного продукта. Единственный критерий, описанный в этом стандарте, заключается в том, что компостируемый пластик должен выглядеть, чтобы улетучиваться так же быстро, как что-то еще, что уже установлено как компостируемое согласно традиционному определению.
В январе 2011 года ASTM отозвал стандарт ASTM D 6002, который давал производителям пластмасс юридическое право маркировать пластик как компостируемый. Его описание выглядит следующим образом:
Это руководство охватывает предлагаемые критерии, процедуры и общий подход к установлению компостируемости экологически разлагаемых пластиков.
Стандарт ASTM еще не заменил этот стандарт.
Метод ASTM D6866 был разработан для сертификации биологически полученного содержания биопластиков. Космические лучи, сталкивающиеся с атмосферой, означают, что некоторый углерод представляет собой радиоактивный изотоп углерод-14. CO 2 из атмосферы используется растениями в фотосинтезе, поэтому новый растительный материал будет содержать как углерод-14, так и углерод-12. При правильных условиях и в течение геологического времени останки живых организмов могут быть превращены в ископаемое топливо. Через ~ 100 000 лет весь углерод-14, присутствующий в исходном органическом материале, подвергнется радиоактивному распаду, оставив только углерод-12. Продукт, изготовленный из биомассы, будет иметь высокий уровень углерода-14, в то время как продукт, изготовленный из нефтехимии, не будет иметь углерода-14. Процент возобновляемого углерода в материале (твердом или жидком) можно измерить с помощью ускорителя масс-спектрометра.
. Существует важное различие между биоразлагаемостью и содержанием на биологической основе. Биопластик, такой как полиэтилен высокой плотности (HDPE), может быть на 100% биологическим (то есть содержит 100% возобновляемый углерод), но не подвергаться биологическому разложению. Эти биопластики, такие как HDPE, тем не менее, играют важную роль в уничтожении парниковых газов. Компонент этих биопластиков на биологической основе происходит из биомассы.
ASTM D5511-12 и ASTM D5526-12 - это методы тестирования, соответствующие международным стандартам, таким как ISO DIS 15985, для биоразлагаемости пластика.
Экологический портал  | На Викискладе есть средства массовой информации, связанные с биопластиками. |
