Панель управления

редактировать
Склад, содержащий сортированный пруток.

Слиток, также (в просторечии) известный как пустой, заготовка или заготовка, представляет собой обычную форму сырого очищенного металла, используемого в промышленности для производства металлических деталей и изделий. Доступен пруток различной формы и длины. Наиболее распространены круглые (круглое сечение), прямоугольные, квадратные и шестиугольные или шестиугольные формы. Пруток характеризуется «замкнутым неизменным выпуклым поперечным сечением», что означает, что трубы, уголки и предметы с переменным диаметром не считаются прутком.

Пруток обычно обрабатывается последовательностью распиловки, токарной обработки, фрезерования, сверления и шлифования для получения конечного продукта, часто сильно отличающегося от исходного материала. В некоторых случаях процесс частично автоматизирован с помощью специального оборудования, которое подает сырье в соответствующую перерабатывающую машину.

Содержание
  • 1 Процесс и типы
  • 2 Использование пруткового материала
  • 3 Стандартные размеры по всей цепочке поставок
  • 4 Буровая коронка
  • 5 Шлифованная плоская заготовка
  • 6 См. Также
  • 7 Ссылки
Процесс и типы

Большая часть металла, производимого сталелитейным заводом или алюминиевым заводом, формируется (посредством прокатки или экструзии ) на длинные непрерывные полосы различного размера и формы. Эти полосы разрезают через равные промежутки времени и дают остыть, при этом каждый сегмент превращается в кусок прутка. Хорошей аналогией является изготовление макарон, при котором куски теста экструдируются в различные формы поперечного сечения ; разрезать на куски; а затем сушат в таком виде. Формы поперечного сечения макаронных изделий варьируются от простых брусков или трубок (например, linguine или penne ) до более сложных форм (например, rotelle, fiori, или rotini ). То же самое и с металлическим прутком. Наиболее распространенными формами являются круглый стержень (также называемый стержень ), прямоугольный стержень (включая квадратный стержень, особый случай равных сторон) и шестиугольный стержень (обычно сокращенно шестигранный стержень ). Трубка и труба похожи, но имеют полый центр и традиционно не называются «стержнем» в промышленном использовании. (Тем не менее, продукт, называемый полым стержнем, по сути трубчатым, но с индивидуальным заказом внешнего диаметра и внутреннего диаметра и, следовательно, с нестандартной толщиной стенки, продается для токарных стержней, которые могут выиграть от исключения сверления и чернового растачивания.) называемые «стержнем», - это стандартные конструктивные формы, такие как угловой стержень и швеллер. Они обычно доступны из стали и алюминия; названия «угловое железо» и «швеллер» все еще широко используются (неофициально), хотя их буквальное тезка, кованое железо, в большинстве случаев заменено сталью и алюминием.

В механическом цехе пруток и лист часто называют заготовкой, хотя на прокатном стане это слово относится к штучной детали. металла, который еще не прокатывали в пруток.

В механическом цехе обычно есть склад, содержащий большое количество разнообразных прутков. Для создания металлической детали из хранилища выбирается пруток достаточного объема и переносится на участок обработки. Затем эту деталь можно распилить, фрезеровать, просверлить, точить или отшлифовать для удаления материала и создания окончательная форма. При токарной обработке для обработки большого диаметра (обычно более 100 миллиметров (3,9 дюйма), хотя универсального порога нет) кусок прутка отрезается с помощью горизонтальной ленточной пилы для создания заготовки для каждой детали. Затем заготовки подают в токарный патрон (патрон), который зажимает каждый по очереди. При обработке меньшего диаметра пруток по всей длине чаще пропускается через шпиндель токарного станка. Во время цикла обработки детали весь пруток вращается вместе со шпинделем. Когда цикл заканчивается и одна часть выполнена, патрон открывается, пруток тянется или толкается вперед («подается») любым из различных автоматических средств, патрон закрывается и начинается следующий цикл. Последним этапом цикла является отрезание обработанной детали от прутка, что называется «отрезкой» и достигается с помощью инструмента «отрезания» или «отрезки», насадки. которая протыкает пруток полностью до центральной линии, вызывая падение детали. Затем цикл повторяется.

Еще не обрезанный стержень, выступающий из задней части шпинделя, быстро вращающийся, может представлять угрозу безопасности, если он выступает слишком далеко и не скован изгибом. Таким образом, иногда длинные бруски необходимо распиливать на более короткие перед подачей в качестве «прутковой заготовки» (что является термином для такой работы).

Токарные и винторезные станки с ЧПУ имеют аксессуары, называемые «устройства подачи прутка », которые удерживают, направляют и подают пруток в соответствии с командой ЧПУ. Более совершенные машины могут иметь «загрузчик прутков », который удерживает несколько прутков и подает их по одному в устройство подачи прутков. Загрузчики прутков похожи на магазины для заготовок деталей (или поддонов для фрезерных работ) в том смысле, что они позволяют производить обработку без отключения света. Погрузчик прутков наполняется прутками (либо магазином или поддоном заготовками деталей) в рабочее время, а затем он работает в ночное время без присмотра. Учитывая, что поблизости нет человека, который мог бы обнаружить, что что-то пошло не так и машина должна остановиться, для обнаружения этого используются различные типы датчиков, такие как измерители нагрузки, инфракрасные лучи и, в последние годы, веб-камеры ., которые размещаются внутри корпуса станка и позволяют удаленно наблюдать за процессом резания.

Использование прутковой заготовки

Прутковой пруток широко используется во многих отраслях промышленности и может применяться во многих различных промышленных процессах. Эти процессы включают ковку, экструзию, механическую обработку и многие другие. При штамповке заготовки нагреваются до высоких температур, прежде чем пресс придавит заготовке форму на матрице. Эти прессы работают с очень высокими усилиями, чтобы внести желаемые изменения в продукт. Экструзия использует ролики, которые проталкивают нагретый пруток через набор матриц, которые определяют форму заготовки. Обработка - это процесс вычитания, в котором используется пруток, различные фрезы и инструменты для изготовления сложных деталей, которые невозможно реализовать с помощью других процессов.

Стандартные размеры по всей цепочке поставок

складировать пруток любого возможного размера (каждая возможная доля миллиметра или дюйма в диаметре или толщине) невозможно. Таким образом, склады прутков поставляются на склады металлопроката различных типоразмеров, расположенных дискретно. Например, круглый пруток диаметром ровный миллиметр (или в США - 1/8 дюйма) обычно можно заказать со штатного склада. Диаметр прутков нестандартных размеров также может быть получен, но только в виде отдельного пуска стана прокатного стана. Таким образом, они намного дороже стандартных размеров, могут занять гораздо больше времени доставки и нежелательны в качестве инвентаря для магазина снабжения или механического цеха (поскольку вероятность продажи или использования любого конкретного нестандартного размера невелика).

Иногда необходимо, чтобы пруток был не намного больше предполагаемой детали, потому что металлургические свойства некоторых металлических сплавов в некоторых процессах отделки могут отличаться на насколько глубоко внутри стержня лежит металл. Таким образом, на инженерном чертеже будет указан определенный размер (или максимальный размер), с которого может начинаться полоса. Эти спецификации сталкиваются с вышеупомянутым ограничением размеров заготовок по сравнению с нестандартными размерами; Стандартные размеры используются везде, где это возможно, чтобы избежать ненужных затрат и ненужных задержек.

Сверло

Сверло изготовлено из инструментальной стали круглой заготовки , отшлифованной до диаметра с жестким допуском ; обычно это ± 0,0005 дюйма (0,0127 мм). В Великобритании название «серебристая сталь » часто является синонимом, а иногда и гипонимом. Его происхождение было связано с появлением блестящей поверхности (а не с содержанием легирующих элементов серебра ). Диаметр буровой штанги варьируется от 0,0135 до 1,5 дюйма (от 0,34 до 38,10 мм); в Соединенных Штатах диаметры менее ⁄ 64 дюйма (11 мм) производятся в сверлах с буквенными размерами и с размерами сверл с цифрами, в дополнение к дробные размеры. Длина обычно составляет один или три фута (0,3048 или 0,9144 м). Обычно используется для изготовления сверл , метчиков, разверток, пробойников, установочных штифтов и валы. Обратите внимание, что пронумерованные размеры отличаются от пронумерованных размеров сверла, начиная с 52. Это размеры:

калибрвмм
520,06301,6002
510,06601,6764
500,06901,7526
490,07201,8288
480,07501,9050
470,07701,9558
460,07902,0066
450,08102,0574
440,08502,1590
430,08802,2352
420,09202,3368
410,09502,4130
400,09702,4638
калибрдюйммм
390,09902,5146
380,10102,5654
370,10302,6162
360,10602,6924
350,10802,7432
340,11002,7940
330,11202,8448
320,11502,9210
310,12003,0480
300,12703,2258
290,13403,4036
280,13903,5306
270,14303,6322
калибрдюйммм
260,14603,7084
250,14803,7592
240,15103,8354
230,15303,8862
220,15503,9370
210,15703,9878
200,16104,0894
190,16404,1656
180,16804,2672
170,17204,3688
160,17504,4450
150,17804,5212
140,18004,5720
калибрдюйммм
130,18204,6228
120,18504,6990
110,18804,7752
100,19104,8514
90,19404,9276
80,19705,0038
70,19905,0546
60.20105.1054
50.20405.1816
40,20705,2578
30,21205,3848
20,21905,5626
10,22705,7658

Сверло Заготовки имеют допуск на занижение размера + 0 / -0,0002 дюйма (0,00508 мм), в то время как заготовки развертки имеют допуск на превышение размера -0 / + 00,0002 дюйма (0,00508 мм).

Некоторые заводы также продают квадратные заготовки с теми же допусками под названием «буровая штанга».

Обычно в США доступны материалы марок A2, D2, M2, M42, O1, S7, W1 и быстрорежущая сталь (включая M2 / M7).

шлифованный плоский прокат

шлифованный плоский прокат - это отожженная сталь, была заточена с жесткими допусками (сравните с буровой штангой). Доступны четыре типа материалов: инструментальная сталь O-1, инструментальная сталь A-2, инструментальная сталь A-6 и сталь 1018. (низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь). Длина составляет 18 или 36 дюймов (457 или 914 мм), доступна различная ширина до 16 дюймов (406 мм), а толщина варьируется от ⁄ 64 до 2,875 дюйма (от 0,40 до 73,03 мм).

Некоторые геометрические размеры известны как калибровочная пластина.

См. Также
Ссылки
Последняя правка сделана 2021-05-11 11:03:49
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте