Войти
Маленькая переносная ленточная пила 
Студенты вместе управляют большой ламинированной доской через ленточную пилу 
Горизонтальная ленточная пила резка доски на верфи в Хойане, Вьетнам 
Большая повторная пила на верфи в дельте Меконга, оснащенная полотном 150 мм (6 дюймов) 
Ленточная пила, изготовленная в 1911 году A ленточная пила (также написано ленточная пила ) - это механическая пила с длинным острым полотном, состоящим из непрерывной ленты из зубчатого металла, натянутой между двумя или более колесами для резки материала. Они используются в основном в деревообработке, металлообработке и лесозаготовке, но может резать самые разные материалы. Преимущества включают равномерное режущее действие в результате равномерно распределенной нагрузки на зубья, и возможность резать неправильные или изогнутые формы, например, лобзиком . Минимальный радиус изгиба определяется шириной ленты и ее пропилом. Большинство ленточных пил имеют два колеса, вращающиеся в тот же самолет, один из который запитан, хотя у некоторых может быть три или четыре для распределения нагрузки. Само лезвие может иметь различные размеры и шаг зубьев (количество зубьев на дюйм или TPI), что делает станок универсальным и позволяет резать самые разные материалы, включая дерево, металл и пластик.
Сегодня почти все ленточнопильные станки питаются от электродвигателя. Линейный вал когда-то были обычным явлением, но теперь это антиквариат.
Идея дат ленточных пил По крайней мере, в 1809 году, когда Уильям Ньюберри получил британский патент на эту идею, но ленточные пилы оставались непрактичными в основном из-за невозможности производить точные и прочные лезвия с использованием современных технологий. Постоянное изгибание лезвия над колесами приводило к выходу из строя материала или соединения, сваривающего его в петлю.
Прошло почти 40 лет, прежде чем француженка Анн Полен Крепен изобрела сварочную технику, позволяющую преодолеть это препятствие. Она подала заявку на патент в 1846 году и вскоре после этого продала право использовать его производителю A. Perin Company из Парижа. Сочетание этого метода с новыми сплавами стали и передовыми методами закалки позволило Перину создать первое современное полотно ленточной пилы.
Первый американский патент на ленточную пилу был выдан Бенджамину Баркеру из Эллсворта, штат Мэн, в январе 1836 года. а коммерчески доступная ленточная пила в США была разработана Полом Прибилом.
Силовые ножовки (с возвратно-поступательными лезвиями) когда-то были распространены в металлообрабатывающей промышленности, но ленточные пилы и пилы для холодной резки в основном их вытеснили.
Многие мастерские в жилых гаражах или подвалах и в легкая промышленность включает ленточные пилы небольшого или среднего размера, которые могут резать дерево, металл или пластик. Часто лезвие общего назначения оставляют на месте, хотя лезвия, оптимизированные для дерева или металла, можно заменить, когда этого требует объем использования. Большинство бытовых и коммерческих ленточнопильных станков вертикального типа устанавливаются на скамейке или стойке шкафа. Портативные версии электроинструмента, в том числе модели аккумуляторные, также широко распространены в последние десятилетия, что позволяет строительным подрядчикам возить их на грузовике на место работы.
Пилы для резки мяса, как правило, полностью выполнены из нержавеющей стали с элементами, которые легко чистить. Лезвия либо имеют мелкие зубья с термообработанными наконечниками, либо имеют гладкие или зубчатые кромки ножей.
Ленточная пила по дереву 19 века Ленточные пилы, предназначенные для промышленной резки металла, например для конструкционной стали в производственных цехах и для пруткового материала в механических цехах, доступны в вертикальном и горизонтальном исполнении. Типичные скорости ленты варьируются от 40 футов / мин (0,20 м / с) до 5000 футов / мин (25 м / с), хотя специальные ленточные пилы созданы для фрикционной резки твердых металлов и имеют скорость движения ленты 15 000 футов / мин (76 м). / с). Ленточные пилы для резки металла обычно оснащены щетками или колесами для щеток, чтобы стружка не застревала между зубьями полотна. Системы, охлаждающие лезвие с помощью смазочно-охлаждающей жидкости, также являются обычным оборудованием для ленточных пил по металлу. Охлаждающая жидкость смывает стружку и сохраняет лезвие прохладным и смазанным.
Горизонтальные ленточнопильные станки удерживают заготовку в неподвижном состоянии, в то время как лезвие движется вниз по разрезу. Эта конфигурация используется для резки длинномерных материалов, таких как труба или пруток, до нужной длины. Таким образом, это важная часть оборудования в большинстве механических цехов. Горизонтальный дизайн не подходит для вырезания кривых или сложных форм. Небольшие горизонтальные ленточнопильные станки обычно используют только подачу под действием силы тяжести, которая регулируется винтовой пружиной; на промышленных моделях скорость снижения обычно регулируется гидроцилиндром, который пропускает воздух через регулируемый клапан. Когда пила настроена на рез, оператор поднимает пилу, размещает материал, который нужно разрезать, под полотном, а затем включает пилу. Лезвие медленно опускается в материал, разрезая его по мере движения полотна. Когда рез завершен, срабатывает выключатель, и пила автоматически выключается. Более сложные версии этого типа пилы частично или полностью автоматизированы (через PLC или CNC ) для крупносерийной резки обрабатываемых заготовок. Такие станки обеспечивают поток охлаждающей жидкости, рециркулирующий из отстойника , таким же образом, как это делает обрабатывающий центр с ЧПУ.
Вертикальная ленточная пила, также называемая контурной пилой, удерживает траекторию движения полотна в неподвижном состоянии, пока заготовка перемещается по нему. Пилой этого типа можно вырезать сложные формы и углы. Деталь может подаваться в лезвие вручную или с помощью механического вспомогательного механизма. Этот тип ленточной пилы для резки металла часто оснащается встроенным сварочным полотном. Это не только позволяет оператору отремонтировать сломанные лезвия или быстро изготовить новые лезвия, но также позволяет преднамеренно разрезать лезвие, продвигать его через центр детали и повторно сваривать для выполнения внутренних разрезов. Эти пилы часто оснащены встроенным нагнетателем воздуха для охлаждения полотна и удаления стружки с зоны разреза, что дает оператору четкое представление о работе. Этот тип пилы также встроен в деревообрабатывающий вариант. Деревообрабатывающий тип обычно имеет гораздо более легкую конструкцию и не включает в себя механический механизм подачи, охлаждающую жидкость или сварочный аппарат.
Также были усовершенствованы полотна ленточных пил, используемых для резки металлов. Биметаллические лезвия с зубьями из быстрорежущей стали, включая кобальтовые марки, сейчас являются нормой. Разработка новой геометрии зуба и шага зуба позволила увеличить производительность и увеличить срок службы лезвия. Новые материалы и процессы, такие как сталь M51 и криогенная обработка лопаток, дали результаты, которые считались невозможными всего несколько лет назад. Также были разработаны новые машины для автоматизации процесса сварки ленточных пил.
Лесопилки используют очень большие ленточные пилы для подъема пиломатериалов ; они предпочтительнее, чем дисковые пилы для продольной распиловки, потому что они могут работать с древесиной большого диаметра и из-за их меньшего пропила (размер пропила), что приводит к меньшему количеству отходов.
Существуют также небольшие переносные пилорамы, состоящие из ленточной пилы размером с магазин, установленной на направляющем столе, которые называются ленточнопильными станами (ленточные пилорамы, ленточные пилорамы). Как и цепные пилы (бензопила на направляющем столе), их может недорого использовать один или два человека в поле.
В полноразмерной лесопилке полотна устанавливаются на колеса с диаметром, достаточным для того, чтобы не вызывать усталости металла из-за изгиба, когда полотно многократно меняет профиль с круглого на прямой. Он очень сильно растягивается (ограничивающим фактором является усталостная прочность металла пилы). Ленточные пилы такого размера должны иметь деформацию, которая противодействует силам и нагреву при работе. Это называется «жим». Их также необходимо регулярно снимать и обслуживать. Лесорубы или лесорубы несут ответственность за эту работу.
Форма зубной впадины в высшей степени оптимизирована и разработана пильным мастером и распиловщиком. Он варьируется в зависимости от мельницы, а также от типа и состояния древесины. Для замороженных бревен часто требуется «морозная выемка» в пищеводе, чтобы сломать стружку. Форма впадины зуба создается при изготовлении лезвия, и его форма автоматически сохраняется при каждой заточке. Пиловщику необходимо будет поддерживать профиль шлифовального круга с периодической правкой круга.
Правильное отслеживание движения лезвия имеет решающее значение для точной резки и значительно снижает вероятность поломки лезвия. Первым шагом к обеспечению хорошего трекинга является проверка того, что два ленточных колеса или маховики находятся в одной плоскости. Это можно сделать, поместив линейку поперек передней части колес и регулируя ее, пока каждое колесо не соприкоснется. Проверните колеса с отвалом в нужном положении и должным образом натянутым, и убедитесь, что отслеживание правильное. Теперь установите направляющие ролики полотна и оставьте зазор около 1 мм между задней частью полотна и направляющим фланцем. Зубья лезвий, которые стали узкими из-за многократной заточки, будут загрязнять переднюю кромку направляющих роликов из-за их пропила и вынуждают лезвие смещаться. Это можно исправить, сделав небольшую ступеньку на передних краях роликов, чтобы разместить выступающие зубья. В идеале ролики должны иметь венчик (см. belt_and_pulley_systems ), конфигурация, которая способствует правильному отслеживанию лент и ремней, в то же время обеспечивая зазор для набора зубьев.
Головные пилы - это большие ленточные пилы, которые делают первые пропилы в бревне. Обычно они имеют расстояние от 2 до 3 дюймов (от 51 до 76 мм) для зубьев на режущей кромке и режущие зубья на тыльной стороне. Лепестковые зубья - это не режущие зубья, предназначенные для удаления щепок, когда лезвию необходимо выйти из разреза.
Резак - это большая ленточная пила, оптимизированная для резки древесины вдоль волокон с целью измельчения больших секций на более мелкие секции или фанеры. Для повторной распиловки фанеры требуется широкое лезвие - обычно от 2 до 3 дюймов (от 51 до 76 мм) с небольшим пропилом для минимизации отходов. Полотна повторной пилы до 1 дюйма (25 мм) могут быть установлены на стандартную ленточную пилу.
Пилы с двойной резкой имеют режущие зубья с обеих сторон. Обычно они очень большие, по размеру похожи на головную пилу.
Автоматические ленточные пилы имеют предварительно заданную скорость подачи, возврат, падение, подача детали и зажим детали. Они используются в производственных средах, где наличие оператора станка на пилу нецелесообразно. Один оператор может подавать и выгружать множество автоматических пил.
Некоторые автоматические пилы полагаются на числовое управление не только для более быстрой резки, но и для более точной резки и выполнения более сложных распилов под углом.
Как минимум два зуба должны постоянно контактировать с заготовкой, чтобы не срезать зубья.
В соответствии с правилами OSHA:
1910.213 (i) (1): Все части пильного полотна должны быть закрыты или защищены, за исключением рабочей части полотна. между нижней частью направляющих роликов и столом. Колеса ленточной пилы должны быть полностью закрыты. Внешняя периферия корпуса должна быть твердой. Передняя и задняя части ленточных колес должны быть закрыты твердым материалом, проволочной сеткой или перфорированным металлом. Размер такой сетки или перфорированного металла должен быть не менее 0,037 дюйма (стандарт США № 20), а размеры отверстий не должны превышать трех восьмых дюйма. Твердый материал, используемый для этой цели, должен иметь эквивалентную прочность и твердость. Защитный кожух для части полотна между направляющей скольжения и верхним кожухом пильного колеса должен защищать пильный диск с передней и внешней стороны. Эта часть ограждения должна быть саморегулирующейся, чтобы подниматься и опускаться вместе с направляющей. Защитный кожух верхнего колеса должен соответствовать ходу пилы по колесу.
1910.213 (i) (2): Каждый ленточнопильный станок должен быть снабжен устройством контроля натяжения, чтобы указывать надлежащее натяжение стандартных пил, используемых на станке, чтобы помочь в устранении поломки пилы из-за к неправильному натяжению.
1910.213 (i) (3): Подающие ролики ленточнопильных станков должны быть защищены соответствующим ограждением для предотвращения контакта рук оператора с рабочими роликами в любой точке. Защитное ограждение должно быть изготовлено из тяжелого материала, предпочтительно из металла, а край ограждения должен доходить до трех восьмых дюйма плоскости, образованной внутренней поверхностью подающего ролика, контактирующей с разрезаемым материалом.
 | На Wikimedia Commons есть медиа относящиеся к Ленточнопильные станки. |
.
