Войти
Внутри ASRS в Центре визуальной информации обороны, используемый для хранения мультимедийных элементов, таких как канистры с пленкой. 
Автоматизированный четырехпроходный мини-склад с одномачтовыми кранами-штабелерами. автоматизированная система хранения и извлечения (ASRS или AS / RS ) состоит из множества управляемых компьютером систем для автоматического размещения и извлечения грузов из определенных мест хранения. Автоматизированные системы хранения и поиска (AS / RS) обычно используются в приложениях, где:
AS / RS может использоваться со стандартным нагрузки, а также нестандартные нагрузки, что означает, что каждая стандартная нагрузка может уместиться в объеме одинакового размера; например, каждая канистра с пленкой на изображении Центра визуальной информации обороны хранится как часть содержимого металлических коробок одинакового размера, которые показаны на изображении. Стандартные загрузки упрощают обработку запроса на предмет. Кроме того, проверка точности описи содержимого может быть ограничена содержимым отдельной металлической коробки, вместо того, чтобы проводить полный обыск всего объекта в поисках одного предмета.
ASRS с входом на уровне земли 
ASRS также используются в библиотеках, что обеспечивает большую безопасность при просмотре и поиске книг. Системы AS / RS предназначены для автоматизированного хранения и поиска деталей и предметов в производстве, распределении, розничной торговле, оптовой торговле и учреждениях. Впервые они возникли в 1960-х годах и изначально были ориентированы на тяжелые грузы на поддонах, но с развитием технологии обрабатываемые грузы стали меньше. Системы работают под компьютеризированным контролем, ведя инвентаризацию хранимых предметов. Извлечение элементов осуществляется путем указания типа и количества элементов, которые необходимо получить. Компьютер определяет, где в области хранения может быть получен предмет, и планирует получение. Он направляет надлежащую автоматизированную машину хранения и извлечения (SRM) к месту, где хранится предмет, и дает указание машине положить предмет в место, где его нужно забрать. Система конвейеров или автоматизированных транспортных средств иногда является частью системы AS / RS. Они принимают грузы в зону хранения и из нее и перемещают их на производственный цех или на погрузочные площадки. Для хранения предметов поддон или лоток помещается на станцию ввода для системы, информация для инвентаризации вводится в компьютерный терминал, и система AS / RS перемещает груз в зону хранения, определяет подходящее место для предмета, и хранит груз. По мере того, как предметы хранятся в стеллажах или извлекаются из них, компьютер соответственно обновляет свой инвентарь.
Преимущества системы AS / RS включают сокращение трудозатрат на транспортировку предметов в запасы и из них, уменьшение уровней запасов, более точное отслеживание запасов и экономию места. Предметы часто хранятся более плотно, чем в системах, где предметы хранятся и извлекаются вручную.
Внутри хранилища предметы могут быть размещены на лотках или подвешены на стержнях, которые прикреплены к цепям / приводам для перемещения вверх и вниз. Оборудование, необходимое для AS / RS, включает машину для хранения и извлечения (SRM), которая используется для быстрого хранения и извлечения материалов. SRM используются для перемещения грузов по вертикали или горизонтали, а также могут перемещаться в боковом направлении для размещения объектов в правильном месте хранения.
Тенденция к производству точно в срок часто требует наличия производственных ресурсов на уровне субпалеты, а AS / RS - это гораздо более быстрый способ организовать хранение мелких предметов рядом с производственными линиями.
Американский институт погрузочно-разгрузочных работ (MHIA), некоммерческая торговая ассоциация для мира погрузочно-разгрузочных работ, и его члены разделили AS / RS на два основных сегмента: фиксированные проходы и модули каруселей / вертикального подъема (VLMs).). Оба набора технологий обеспечивают автоматическое хранение и извлечение деталей и предметов, но используют разные технологии. Каждая технология имеет свой уникальный набор преимуществ и недостатков. Системы с фиксированным проходом обычно представляют собой более крупные системы, тогда как карусели и модули вертикального подъема используются по отдельности или сгруппированы, но в приложениях малого и среднего размера.
Машина AS / R с фиксированным проходом (кран-штабелер) представляет собой одну из двух основных конструкций: одномачтовую или двухмачтовую. Большинство из них опирается на направляющие и потолок, направляемые вверху направляющими или каналами для обеспечения точного вертикального выравнивания, хотя некоторые из них подвешены к потолку. «Шаттлы», составляющие систему, перемещаются между фиксированными полками для хранения или извлечения запрошенного груза (от одной книги в библиотечной системе до нескольких тонных поддонов с товарами в складской системе). Весь блок перемещается горизонтально в проходе, в то время как челноки могут подниматься на необходимую высоту для достижения груза, а также могут выдвигаться и втягиваться для хранения или извлечения грузов, находящихся на несколько позиций глубоко в стеллаже. Полуавтоматическая система может быть получена путем использования только специализированных челноков в существующей стеллажной системе.
Автоматизированная система хранения и поиска, использующая высокодинамичную технологию челнока TGW Stingray. Другая технология AS / RS известна как технология челнока. В этой технологии горизонтальное движение осуществляется независимыми челноками, каждый из которых работает на одном уровне стойки, а подъемник в фиксированном положении внутри стойки отвечает за вертикальное движение. Используя две отдельные машины для этих двух осей, челночная технология может обеспечить более высокую пропускную способность, чем краны-штабелеры.
Машины для хранения и извлечения собирают или опускают грузы на остальную часть вспомогательной транспортной системы на определенных станциях, где входящие и исходящие грузы точно расположены для надлежащей обработки.
Кроме того, существует несколько типов устройств автоматизированных систем хранения и поиска (AS / RS): AS / RS с единичной нагрузкой, AS / RS с мини-нагрузкой, AS / RS со средней нагрузкой, модули вертикального подъема. (VLM), горизонтальные карусели и вертикальные карусели. Эти системы используются либо как автономные устройства, либо в интегрированных рабочих станциях, называемых модулями или системами. Эти устройства обычно интегрируются с различными типами систем отмывания до света и используют либо микропроцессорный контроллер для базового использования, либо программное обеспечение для управления запасами. Эти системы идеально подходят для увеличения использования пространства до 90%, уровней производительности на 90%, точности до 99,9% + и пропускной способности до 750 линий в час / на оператора или более в зависимости от конфигурации системы.
Эффективная автоматизированная система хранения и поиска дает несколько преимуществ для [управления цепочкой поставок]
VLM могут быть построены достаточно высоко чтобы соответствовать доступному пространству над землей на объекте. Несколько единиц могут быть размещены в «отсеках», при этом оператор может извлекать предметы из одной единицы, в то время как другие единицы перемещаются. Варианты включают ширину, высоту, нагрузку, скорость и систему управления.
VLM - это автоматизированный модуль вертикального подъема с бортовым управлением. Инвентарь в VLM хранится на передних и задних лотках или на направляющих. Когда лоток запрашивается путем ввода номера лотка на встроенной панели управления или запроса детали через программное обеспечение, экстрактор перемещается вертикально между двумя столбцами лотков и вытягивает запрашиваемый лоток из своего местоположения и переносит его в точка доступа. Затем оператор выбирает или пополняет запас, и после подтверждения лоток возвращается домой.
Системы VLM продаются в различных конфигурациях, которые могут применяться в различных отраслях промышленности, логистике, а также в офисных помещениях. Системы VLM могут быть настроены так, чтобы полностью использовать высоту объекта, даже если он занимает несколько этажей. Благодаря возможности открывать несколько отверстий для доступа на разных этажах, система VLM может предоставить инновационное решение для хранения и поиска. Быстрое перемещение экстрактора, а также программное обеспечение для управления запасами могут значительно повысить эффективность процесса комплектования. Это происходит за счет одновременного извлечения и хранения лотков в нескольких единицах. В отличие от больших систем AS / RS, для которых требуется капитальный ремонт склада или производственной линии, модули вертикального подъема имеют модульную структуру, которую можно легко интегрировать в существующую систему или постепенно развертывать на разных этапах.
Наиболее распространенные приложения: ТОиР, комплектование заказов, консолидация, комплектация, обработка деталей, буферизация, складское хранение, незавершенное производство, буферное хранилище и многое другое.
VLM обеспечивают экономию площади, повышенную производительность труда и точность подбора, улучшенную эргономику рабочего и контролируемый процесс.
Большинство VLM предлагают динамическое хранение пространства, которое измеряет лоток каждый раз, когда он возвращается в устройство, чтобы оптимизировать пространство, функции безопасности, а некоторые предлагают доставку лотка с наклоном для повышения эргономичности доступа и лазерные указатели, которые указывают точный элемент для собирать на каждом лотке.
Горизонтальные карусели - это серия бункеров, которые вращаются по овальной дорожке. В каждом бункере есть полки, которые регулируются до 0,75 дюйма и могут быть настроены для множества стандартных и специальных применений. Оператор просто вводит номер бункера, номер детали или расположение ячейки, и карусель будет вращаться по кратчайшему пути. Несколько горизонтальных каруселей интегрированные с технологией pick to light и программным обеспечением для управления запасами (группа каруселей) используются для выполнения заказов.
Волна заказов отправляется в модуль. Группа заказов выбирается для создания партии. Оператор просто следует за световыми приборами и выбирает круговую систему с каруселей и размещает элементы на станции дозирования позади них. Каждая карусель предварительно позиционируется и вращается при подборе. Применяя принцип «продукт к человеку», операторы не должны покидать свои положение для подготовки заказа.
Когда партия завершена, вводится новая партия, и процесс повторяется до тех пор, пока волна не будет завершена. Горизонтальные карусели могут сэкономить до 75% площади пола, увеличивая производительность на 2/3, уровни точности до 99,9% + и пропускная способность до 750 строк в час на оператора.
Горизонтальные карусельные системы обычно превосходят роботизированные системы за небольшую часть стоимости. Горизонтальные карусели - это наиболее экономичная из доступных систем AS / RS.
Роботизированные устройства для вставки / извлечения также могут использоваться для горизонтальных каруселей. Роботизированное устройство размещается спереди или сзади до трех горизонтальных каруселей, расположенных на высоте. Робот захватывает сумку, необходимую в заказе, и часто пополняет ее одновременно, чтобы увеличить пропускную способность. Затем контейнер (и) доставляется на конвейер, который направляет его на рабочую станцию для сбора или пополнения. Может выполняться до восьми транзакций в минуту на единицу. В системе могут использоваться сумки или контейнеры размером до 36 дюймов x 36 дюймов x 36 дюймов.
На упрощенном уровне горизонтальные карусели также часто используются как «вращающиеся полки». С помощью простой команды «получить» предметы доставляются оператору, и в противном случае ненужное пространство устраняется. Приложения AS / RS: Большинство приложений технологии AS / RS связаны с операциями складирования и распределения. AS / RS также может использоваться для хранения сырья и работы в процессе в производстве. Для AS / RS можно выделить три области применения: (1) хранение и обработка единичной загрузки, (2) комплектование заказов и (3) работа в процессе хранения. Приложения для хранения и извлечения единичной нагрузки представлены как единичная загрузка AS / RS и системы хранения с глубокими переулками. Эти виды приложений обычно используются на складах для отделки товаров в распределительном центре, реже на производстве. Системы с глубокими переулками используются в пищевой промышленности. Как описано выше, комплектование заказов включает извлечение материалов. менее чем полностью количество единиц загрузки. Для этой второй области применения используются системы Minilpass, Man-on-Board и системы поиска предметов.
Работа в процессе хранения - это новейшее применение технологии автоматизированного хранения. Хотя желательно свести к минимуму объем незавершенной работы, НЗП неизбежно и требует эффективного управления. Автоматизированные системы хранения, будь то автоматизированные системы хранения / поиска или карусельные системы, представляют собой эффективный способ хранения материалов между этапами обработки, особенно при серийном производстве и производстве в цехах. При высоком производстве незавершенное производство часто осуществляется между операциями конвейерной системой, которая выполняет функции хранения и транспортировки.
Установленные приложения этой технологии могут быть самыми разными. В некоторых библиотеках, например, в Университете Невады, в библиотеке Рино, такая система используется для поиска книг. Другие применяемые методы включают извлечение велосипедов из дерева велосипедов , как в случае систем в Японии.
Система на борту человека может обеспечить значительную экономию площади по сравнению с ручным управлением или операциями с вилочным погрузчиком, но она не совсем AS / RS, так как операция все еще ручная. Высота системы хранения не ограничена высотой досягаемости комплектовщика заказов, поскольку комплектовщик движется по платформе, перемещаясь вертикально или горизонтально к различным местам хранения. Полки или шкафы для хранения могут быть штабелированы настолько, насколько позволяют нагрузка на пол, вес, требования к пропускной способности и / или высота потолка. Системы хранения и поиска на борту - это, безусловно, самая дорогая альтернатива комплектации оборудования для складирования, но они менее дороги, чем полностью автоматизированная система. Машины для хранения / извлечения в проходах, достигающие высоты до 40 футов, стоят около 125 000 долларов. Следовательно, должна быть достаточная плотность хранения и / или повышение производительности по сравнению с комплектом тележек и тотализаторов, чтобы оправдать вложения. Кроме того, поскольку вертикальное перемещение является медленным по сравнению с горизонтальным перемещением, типичная скорость комплектования при операциях с человеком на борту составляет от 40 до 250 строк на человеко-час. Диапазон велик, потому что существует большое разнообразие схем работы бортовых систем. Системы «Человек на борту» обычно подходят для медленно движущихся предметов, где место довольно дорого.
Носители, относящиеся к автоматизированным системам хранения и поиска на Wikimedia Commons